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充气芯模施工工艺流程
整体流程:施工准备→芯模检查就位→充气固定→钢筋、侧模安装→混凝土浇筑→养护→放气脱模→芯模回收清理
施工准备
清理底模表面,平整、无杂物、无积水,涂刷隔离剂(避免粘连)。
检查充气芯模外观:无破损、裂口、开胶;配套充气设备、压力表、堵头完好。
按图纸摆放定位箍筋 / 限位卡具,控制芯模位置、标高。
芯模铺设就位
将放气收缩状态的芯模拖拽 / 吊装至指定位置,摆放顺直,按间距设置限位筋、压筋,防止上浮、偏移。
充气稳压
连接充气设备,缓慢充气,全程观察压力表。
达到设计气压(常规 0.02~0.12MPa)后,稳压 5~10 分钟,检查有无漏气、变形。
气压稳定后封堵气嘴,做好标记。





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