轨道交通电子设备测试盐雾试验

振动冲击试验的实施要点 试验目标：模拟轨交机车在运行中遭受的各种机械振动和冲击，验证电器柜内部电子元器件及结构的可靠性。 试验方法：采用电磁振动台进行多轴向随机振动和频率扫描，结合机械冲击台施加冲击载荷，确保能覆轨交机车行驶过程中的不同工况。 监测重点：振动过程中重点检查接插件的可靠性、焊点完整性及功能异常，避免因电气连接松动带来安全隐患。 高低温、湿热环境试验标准与流程 高低温试验通过反复设定温度区间（如-40℃至+85℃）模拟季节变化，评估电器柜及其电子部件在极端热胀冷缩环境下的性能稳定性。 恒定湿热及湿热循环试验则模拟夏季高温高湿环境，检测绝缘材料吸湿性、内部线路防锈蚀及功能衰退情况。 试验过程须实时监控电气参数和温度变化，对于可能出现的异常情况进行快速响应和分析。 盐雾腐蚀试验的重要性和实施方式 盐雾试验通过模拟沿海及多雨湿润地区的腐蚀环境，验证电器柜外壳及内部组件对腐蚀的抵御能力。采用中性盐雾（NSS）或交变盐雾（CASS）试验方法，确保电器柜的金属表面和接插件不因腐蚀而失效。对于沿海城市轨交企业，此类试验尤为必要。

振动试验评估运输及使用过程中的动态冲击风险。 温湿度试验验证产品在极端气候下的稳定性。 盐雾试验检测金属腐蚀风险，保障防护性能。 机械冲击、自由跌落、包装运输测试等综合检验，确保产品全方位安全。 这一系列试验构成了电器柜从设计研发到生产出口的质量防线，尤其在汽车电子设备、电力设备、轨道交通装备等领域，可靠性试验数据更是合规认证和客户验收的关键。

防尘防水（IP代码）测试：全面评估设备外壳保护性能 电子设备常应用于尘埃和水汽较多的恶劣环境中，良好的外壳防护性能至关重要。苏州中启检测依据IP代码标准开展防尘防水测试，检验设备在不同强度的固体和液体侵入下的防护效果。实验室配备专业喷淋和粉尘设备，能够模拟多种使用场景，帮助企业准确标定产品的防护等级，提升客户对产品的。