销售宝钢工具钢SK4批发工具钢

化学成分的精准控制与性能关联 SK4的化学成分严格限定：碳（C）0.95%-1.04%赋予其高硬度和耐磨性；硅（Si）≤0.35%增强脱氧效果；锰（Mn）≤0.40%提升淬透性并抑制硫的有害作用；硫（S）和磷（P）均≤0.035%以减少脆性。此外，残余元素（Cr+Ni+Cu）总量≤0.40%，确保材料纯净度，避免杂质影响性能。

耐磨性与硬度的平衡优势 SK4的高碳含量使其耐磨性显著优于普通碳钢，经淬火回火后硬度可达62-65HRC，适合制造切削刀具、木工铣刀等需长期承受摩擦的工具。例如，其制成的冷镦模具在金属成形过程中可减少磨损，延长使用寿命。

韧性与脆性的矛盾特性 尽管SK4通过锰元素提升了韧性，但其高硬度（≥62HRC）仍导致脆性相对较高。在承受冲击载荷时，若设计不合理或热处理不当，易发生断裂。因此，其应用场景需避开高应力集中或频繁冲击的环境。

加工性能的阶段性差异 退火状态下，SK4易于切削、钻孔和铣削，适合粗加工；淬火后硬度显著提升，需采用磨削加工，对设备要求较高。例如，制造精密量规时，需在退火状态下完成大部分加工，再通过淬火回火达到 终尺寸稳定性。

耐腐蚀性的局限性及改进措施 SK4的耐腐蚀性较差，易在潮湿环境中生锈。为解决这一问题，常采用电镀硬铬、化学镀镍或发蓝处理等表面防护技术。例如，制造园艺工具时，通过镀铬处理可显著提升其户外使用耐久性。

成本效益的竞争优势 相比合金工具钢（如9SiCr、CrWMn），SK4价格更低，且在硬度≥60HRC的场景下性能足够满足需求。例如，制造低精度量规时，选择SK4可显著降低成本，同时保证测量精度。