南平产品绘图模具设计编程培训

我们的优势如下： 1：我们的上课老师均为全日制老师，并且10年工厂实际工作经验，完全实行小班手把手教学 2：讲课内容完全按照外面工厂教学。如果某个培训机构的老师根本就没有在外面工厂实践工作过，我相信不可能教出什么好的学生,老师的水平非常重要。 3：我们有自己的实习车间，三轴加工中心，五轴联动加工中心，数控车床等设备供学员实操 4：我们是做这方面培训，别的不做，，就是比别人做得更好。无论是在技术方面还是硬件设备方面没有哪一家可以对比的。 5：我们这里的学生后续在工厂工作中遇到任何问题我们都会为你解决 。 开设课程： 一：UG模具设计 ，二：UG数控编程，三：UG数控编程，四：MasterCAM数控编程，六：UG四轴，五轴数控编程 。七：花式眼镜编程 八：珠宝首饰编程 数控培训欢迎求学之士来电或来校咨询，了解，满意后再报名！

学技术不怕路遥远！学技术一定要找到有水平有责任心的好老师学，前途才有保障！ 重要的事重复说！！！学技能选择师傅很重要！！！ 1、模具设计培训，每期5～10名，小班制，一对一，教学全面，学习就业更有保障！ 2、模具设计培训是李凤显老师自己开的培训，手把手亲自教学!既不用担心老师的教学水平更不用担心学习中途会换老师！ 3、老师从2003年从事模具设计行业，在企业担任过设计组长、设计主管、技术经理。十多年的模具行业 从事经验，丰富的行业经验，精通塑胶特性与模具加工工艺，对手shou机模、机壳模、汽车模具、出口模具等有着深刻的了解，并且在多年的技术管理生涯 中创造出一套行之有效的技术人赢在职场法典！ 塑胶模具设计培训学习内容: 1、模具基础知识、UG和CAD软件应用、分模、组立图、散件图、配合公差 学习曲面和实体分模的命令，掌握曲面实体结合分模法；处理分不开、错误提示、破面烂面的情况；学习2D排位、组立图和散件图；学习公差的含义和标注方法;掌握命令，提升绘图效率；学习模具设计4大系统；练习30个分模案例学习。 2、立完成整套模具设计 掌握模具设计整个流程，学习相关的注塑、钢料、塑胶、加工等方面的知识；整套练习10套常规模具结构的案例，包括普通行位和斜顶、大行位（哈夫块）、内行位、前模行位（隧道行位）、前模斜顶、二次顶出、四面行位、讲解100之%的全3D模具设计（包括UG出图）、斜行位、斜斜顶、爆炸行位、弧形抽芯、前模弹块、氮dan气等；了解产品开发流程和常见表面处理工艺。 3、设计技能提升 了解一些的模具结构（热流道、模内印刷、热固成型、双色模、螺纹、倒装模、层叠模、行位中出行位、行位中出斜顶等）；了解各种出口模设计标准，如HASCO、MISUMI、DME等；修模和改模的常见类型及方法；讲解模具报价的方法和检讨资料的做法；讨论找工作注意事项。 鼎才数控实训基地，20台加工中心，20数控车床，级培训师资，做到一人一台设备实训，确保立编程和加工能力，签订保障合同，培训环境，承诺包会*就业，享受技术支持服务。

三轴激光烧焊机产品介绍： 自动激光焊接，易上手，操作简单，自由灵活，焊接范围广。 易操作，适合各种复杂焊接工况，克服各种复杂焊缝 。 连续型焊接，焊缝平滑无鱼鳞纹 ，焊接美观，无焊疤，减少后续打磨抛光工序。 焊接热影响小，焊接质量高，牢固程度强，工件变形小。 焊接速度快，效率高，是普通焊接4-5倍，减少企业焊接工人数量，节省运营成本。

三轴激光焊接机 分体化设计，结构模块化，适用于多种行业的应用组合；人体化设计，液晶屏显 示、集中按键化操作更简单；提供行业解决方案，并可提供多种成熟行业夹 具和控制方式，使用更方便；可与流水线生产等相结合，适用性强；可与其密箱 等相结合。满足特种产品的焊接需求；

随着产品，工业转型，很多产品不再是传统的注塑或者压铸成型了，而是直接CNC直接切削成型，这对加工难度提出了更高的要求，从而多轴加工也就渐渐地被广泛运用。在实际加工过程中，多轴加工在提高产品加工质量，加工效率，使用范围都占优势。在机床方面：近几年国产五轴机已经层出不穷，不再是动不动就几百万高不可攀了。虽然说质量比不上进口机床，但是结构都一样，该有的功能都一样。随着市场上五轴机渐渐地增多。UG五轴编程五轴加工主要运用于零件产品类加工那么对五轴编程技术人员也日益欠缺了。所以抓住机遇，学好五轴，这也是市场发展的必然趋势。

五轴联动加工中心大多是“3+2”的结构，即X,Y,Z三个直线运动轴加别国绕X YZ轴旋转的A，B，C三个旋转轴中的两个旋转轴组成。这样，从大的方面分类，就有X，Y，Z，A，B；X，Y，Z，A，C；X，Y，Z，B，C三种形式。根据二个旋转轴的组合形式不同来划分，大体上有双转台式、转台加摆头式和双摆头式三种形式。这三种结构形式由于物理上的原因，分别决定了五轴联动机床的规格大小和加工对象的范围。 1、双转台结构的五轴联动机床 设置在床身上的工作台可以围绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30°至一120°。工作台的中间还没有一个回转台绕Z轴旋转，定义为C轴，C轴一般能进行360°回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面部可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴小分度值一般为0.001°，这样又可以招工件细分成角度，加工出倾斜面、顾斜孔等。A轴和C轴如与X、Y、Z三个直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大干等于90°时，工件切削时会对工作台带来很大的承裁力矩。 2、转台加摆头式结构的五轴联动机床 由于转台可以是A轴、B轴或C轴，摆头也是一样，可以分别是A轴、B轴或C轴，所以转台加上摆头式结构的五轴联动机床可以有不同的组合，以适应不同的加工对象。这种卧式加工中心厂家设置方式的优点是主轴加工灵活，工作台也可以设计得大。客机庞大的机身、巨大的发动机壳部可以在这类加工中心上加工。这种设计还有一大优点：在使用球面铣刀加工曲面时，当中心钱垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。 这种结构适合模具高精度曲面加工，同时也是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的高精度。的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度桔度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高。