三明注塑调机培训模具设计编程培训

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三轴激光焊接机 分体化设计，结构模块化，适用于多种行业的应用组合；人体化设计，液晶屏显 示、集中按键化操作更简单；提供行业解决方案，并可提供多种成熟行业夹 具和控制方式，使用更方便；可与流水线生产等相结合，适用性强；可与其密箱 等相结合。满足特种产品的焊接需求；

UG多轴编程：讲解多轴加式介绍，多轴坐标，3+2定轴加工，一个经典案例的讲解，远离点朝向点概念，远离直线与朝向直线，多轴驱动计算原理介绍，相对矢量，垂直部件与相对部件，插补矢量，外形轮廓铣，五轴深度加工，顺序铣，多轴钻孔，3+2固定轴案例讲解，四轴麻花钻加工，四轴旋槽加工，四轴结合案例加工，四轴经典多槽开粗，多轴格挡加工案例，多轴叶片加工案例，叶轮模板的使用，多轴经典案例讲解等等。

五轴联动加工中心大多是“3+2”的结构，即X,Y,Z三个直线运动轴加别国绕X YZ轴旋转的A，B，C三个旋转轴中的两个旋转轴组成。这样，从大的方面分类，就有X，Y，Z，A，B；X，Y，Z，A，C；X，Y，Z，B，C三种形式。根据二个旋转轴的组合形式不同来划分，大体上有双转台式、转台加摆头式和双摆头式三种形式。这三种结构形式由于物理上的原因，分别决定了五轴联动机床的规格大小和加工对象的范围。 1、双转台结构的五轴联动机床 设置在床身上的工作台可以围绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30°至一120°。工作台的中间还没有一个回转台绕Z轴旋转，定义为C轴，C轴一般能进行360°回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面部可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴小分度值一般为0.001°，这样又可以招工件细分成角度，加工出倾斜面、顾斜孔等。A轴和C轴如与X、Y、Z三个直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大干等于90°时，工件切削时会对工作台带来很大的承裁力矩。 2、转台加摆头式结构的五轴联动机床 由于转台可以是A轴、B轴或C轴，摆头也是一样，可以分别是A轴、B轴或C轴，所以转台加上摆头式结构的五轴联动机床可以有不同的组合，以适应不同的加工对象。这种卧式加工中心厂家设置方式的优点是主轴加工灵活，工作台也可以设计得大。客机庞大的机身、巨大的发动机壳部可以在这类加工中心上加工。这种设计还有一大优点：在使用球面铣刀加工曲面时，当中心钱垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。 这种结构适合模具高精度曲面加工，同时也是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的高精度。的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度桔度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高。

目前较的双摆头式五轴联动机床的摆头结构一般采用“零传动”技术的扭矩电动机，“零传动”技术在旋转轴中的应用是解决其传动链刚性和精度的理想的技术路线。随着技术的发明，扭短电动机的制造成本大大下降，市场价格也随之下降，这一进程将促使五轴联动机床的制造技术大大地前进一步。