应用领域 : |
食品 |
物料类型 : |
液-液 |
适用物料 : |
饮料 |
适用场所 : |
工业生产用 |
动力类型 : |
电动 |
产品类型 : |
二手 |
品牌 : |
建功 |
型号 : |
高压均质机 |
生产能力 : |
500L |
每次处理量范围 : |
101-500 |
功率 : |
2500W |
外形尺寸(长*宽*高 : |
1150mm |
整机重量 : |
415KG |
高压均质机通过超高压( 高达200MPa)迫使物料高速通过均质阀或特殊微孔道,利用剪切力、撞击力和空穴效应使颗粒破碎,实现物料均质化。
工作原理与核心机制
高压均质机的工作原理基于流体动力学和机械力作用,主要包括以下三种效应:
剪切力:物料在高压(通常20-200MPa)下以150米/秒以上的流速通过均质阀狭窄缝隙,因速度梯度产生强剪切力,使颗粒或液滴破碎。
撞击力:高速流动的物料与均质阀金属表面发生剧烈碰撞,进一步粉碎颗粒。
空穴效应:高压流体通过缝隙时压力骤降,形成空泡并瞬间破裂,产生局部高温高压和冲击波,促使颗粒分散。
关键结构与工作流程
高压均质机的核心部件包括:
柱塞泵:通过往复运动产生高压,推动物料进入均质腔。
均质阀:由阀座、阀芯和撞击环组成,耐高压耐腐蚀,其缝隙尺寸(通常微米级)直接影响均质效果。
金刚石均质腔(部分机型):微孔道设计可增强剪切和空穴效应,适用于纳米级分散。
工作流程为:物料经柱塞泵加压→高速通过均质阀或均质腔→经历剪切、撞击、空穴作用→输出均质化产物。
技术参数与影响因素
压力范围:20-200MPa,压力越高均质效果越显著,但需平衡能耗与设备磨损。
温度控制:升温可降低物料黏度,促进空穴形成,但需避免过热导致成分变性。
均质次数:多次循环可提升均匀性,但可能增加热敏感物料降解风险。









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