电源 : |
220V/50Hz |
联系人 : |
赵红燕 |
工作压力 : |
1.6KPa |
冷水供应温度 : |
7℃-12℃ |
类型 : |
防爆型 |
静压 : |
30Pa/50Pa |
冷凝水管 : |
ZG3/4 |
进出水管 : |
ZG3/4 |
冷量(W) : |
1800~16800 |
热量(W) : |
2700~18900 |
热水供应温度 : |
40℃-60℃ |
防爆风机盘管的核心在于多重防护机制。电机采用增安型或浇封型防爆设计,限制电弧和高温;接线盒内置隔爆结构,阻止火焰外泄;壳体使用高强度铝合金或不锈钢,具备抗冲击与耐腐蚀性能。此外,系统配备过载保护、温度传感器及自动断电功能,实时监测运行状态。此类技术使设备可在Zone 1/21(气体/粉尘危险区)长期使用,降低爆炸事故发生率,保障人员和设施安全。
多级过滤系统医疗行业专用型号配置G4初效+F8中效+H13 三级过滤,过滤效率达99.97%@0.3μm,可拦截细菌、病毒气溶胶。滤网更换周期延长至6-12个月,压差传感器实时监测阻力变化,并通过LED面板提示清洁时间,确保洁净室ISO 5级环境稳定。
材料与工艺优势 耐腐蚀不锈钢壳体 316L不锈钢外壳搭配环氧粉末喷涂工艺,耐盐雾腐蚀达3000小时以上,适合海上平台、化工厂等高湿高盐环境,使用寿命较普通碳钢延长5倍。 防静电涂层技术 翅片与风轮表面涂覆导电聚氨酯涂层,表面电阻≤1×10⁶Ω,避免粉尘环境静电积聚,满足NFPA 77防静电标准,有效防止粮食、塑料粉尘爆炸。
案例:石化炼油厂VOCs处理 场景:某石化企业催化裂化车间存在苯类气体泄漏风险,且夏季环境温度高达50℃。 解决方案:部署12台Ex d IIC T4防爆风机盘管,搭配钛合金盘管与PTFE涂层壳体,耐受pH 1-14腐蚀环境。 技术亮点: 智能联动控制系统实时监测VOCs浓度,超标时自动切换至 风量(5000m³/h),形成负压防爆区。 热回收模块利用余热预热新风,降低蒸汽加热能耗30%。 成效:车间温度降至32℃,VOCs浓度控制在10ppm以下,年节省能耗成本超80万元。
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