乳化机类型 : |
均质乳化机 |
效果 : |
高剪切乳化机 |
工作方式 : |
真空乳化机 |
适用场所 : |
工业生产用 |
适用物料 : |
化妆品 |
料筒形状 : |
槽型 |
应用领域 : |
化妆品 |
品牌 : |
建功 |
型号 : |
ZJR-350 |
电机功率 : |
7.5KW |
外形尺寸(长*宽*高 : |
2360mm |
整机重量 : |
1360KG |
生产能力 : |
200 |
噪音 : |
30 |
主轴转速 : |
59 |
装置方式 : |
固定式 |
适用温度 : |
40 |
真空均质乳化机的工作原理是通过真空环境下的机械剪切与混合作用,实现物料微粒化、分散和均质,同时消除气泡。具体流程如下:
核心工作流程
真空环境建立
在密封的乳化罐内抽真空(真空度可至-0.09Mpa),消除气泡并防止氧化,确保最终产品无气孔、表面光滑。物料混合与剪切
搅拌与刮壁:中心搅拌桨与聚四氟乙烯刮板配合,持续刮擦罐壁,避免物料残留并形成新界面,提升混合均匀性。
均质破碎:物料进入高速旋转的均质头(如定转子结构),在狭窄间隙中经受剪切、撞击等作用,粒径被细化至200nm-2μm。部分设备采用三级高剪切设计(如管线式三级乳化机),进一步增强分散效果。
温度与工艺控制
通过夹套加热或冷却系统(导热油/水循环)实现0-100℃的精确温控,适应不同物料的物理化学需求。
采用PLC或按钮控制系统,支持工艺参数(如转速、真空度)的灵活调节。
关键部件协同作用
均质头:核心剪切部件,如德国FLUKO技术均质头,通过高速旋转(线速度可达20-40m/s)实现超细乳化。
刮壁搅拌:兼顾混合与防粘功能,确保高粘度物料(如膏霜)无死角处理。
真空系统:与CIP清洗装置配合,满足食品药品行业的卫生标准。
典型应用场景
该技术广泛用于化妆品膏霜、医药乳剂、纳米材料等领域,尤其擅长处理高粘度、易氧化的物料。













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