按照对气体灭火钢瓶及零部件的相关技术要求对进行更换； 2、所需要更新的钢瓶及零部件原则性选择品牌一致或不低于原品牌性能及质量的其他品牌（仅在原品牌停产时可选择后者）； 3、钢瓶及零部件更新需选用市场准入且按国家现行有关产品规范执行并合格的标准产品； 4、所更新的钢瓶及零部件出具有关质量检验及认证报告；
七氟丙烷的进料验 1. 质量验收，由检验人员负责进行每批次质量抽检，项目为含量（99.9%）分析，水分（90ppm V/V）分析，供应商提供的质保书审核，并做好记录。 2. 重量验收，由仓库管理人员负责每瓶进料的称重，做好钢瓶号和重量的记录。 3. 开具原料入库单，仓库留底一份，一份交收发入账。 七氟丙烷的充装生产： 1. 由充装人员根据销售生产安排指导单所需七氟丙烷用量，开具出库单至仓库领用，充装前对原料桶进行称重，并做好记录（钢瓶号，重量）。 2. 按以下要求进行充装生产
新瓶充装 l 气瓶检查，气瓶钢印是否在有效使用范围内，将钢瓶倒置，从钢瓶口插入气管至瓶底，用0.4-0.5MPa氮气吹扫气瓶2分钟。 l 先将虹吸管装在瓶头阀，然后将瓶阀按要求装上气瓶并紧固（有瓶阀护套的，先将护套支座装上）。 l 根据瓶阀规格将充装接头装上，用集装格氮气对气瓶充压2.5-3.0MPa，以检漏液对瓶颈，气瓶阀各接口进行检漏。检漏正常，释放气瓶内的氮气，移至充装区域待充。 l 每天充装前用砝码检查校正电子秤，看是否在精度范围内。如有异常，排除故障后才能用于充装称重。 l 气瓶在上电子秤前先将气瓶喷射口用堵头堵住。 l 将处理好的气瓶移上电子秤进行称重，并做好记录。 l 原料桶称重，测压(压力不足的需用氮气补压，然后再称重)，并做好新领用原料桶重量，补压氮气重量的记录。与充装系统做好充装连接。
问：七氟丙烷钢瓶漏气掉压如何处理？ 答;需寻找七氟丙烷气体设备厂家托运回工厂维修充装
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