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锌涂层有两方面作用:1、由于锌的电化学点位比铁低,通过锌的反应,保护铁管不发生腐蚀;2、当锌层受到盐溶液腐蚀时会产生难溶的化合物(磷酸锌、硫酸锌)覆盖管子表面,从而减缓腐蚀介质的侵入。
喷锌工艺及要求
温度
退火炉出来的铸管,温度较低到200℃左右时,即可上整理线喷锌机进行喷锌处理。铸铁管喷锌温度不宜过高,温度过高锌涂层容易发黄,温度太低时,会影响涂层与管子外壁的粘附效果,使附着力、沉积率降低。
材料
采用电喷锌工艺,锌丝的纯度(质量分数)不低于99%,或是采用铝丝变可采用铜丝(青铜、紫铜、黄铜)根据需要可自行决定工艺要求。喷涂之后亦可以喷底漆再加漆以便达重防腐要求
涂覆方法
锌涂层采用热喷锌工艺,管径80-1000mm一般采用双喷枪单侧喷涂,管径1000mm以上一般采用四喷枪双侧喷涂。喷涂时采用低压大电流电源,将锌丝加热到熔融状态,借助压缩空气,将熔融状态的锌雾化,并以微滴装喷射到管壁上。
涂层要求
锌涂层应覆盖整个铸管外壁,无裸露斑点及粘着不牢等缺陷,锌涂层单位面积重量平均不小于130g/平方米,局部小值应不小于110g/平方米。
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