15F 特性编辑 15F钢材强度,硬度,塑性与10/10F钢相近,为发送其切削性能需进行正火或水韧处理,以适当提高硬度,韧带性,焊接性好,淬透性和淬硬性均低.上海勃西曼现货销售 2用途编辑 15F钢材用作受力不大,开关简单,但韧性要求较高或焊接性能较好的中,小结构件,以及渗碳零件,机械紧软固件,冲模锻件和不需要热处理的低载荷零件,如螺栓,螺钉,法兰盘及化工机械用贮器,蒸汽锅炉等. 3适用范围编辑 用于制造机械构件用的渗碳零件、紧固零件及不需热处理低负荷零件,如螺钉、螺栓、法兰盘等。 4性能及成一份编辑 15F力学性能 抗拉强度 σb (MPa):≥355(36) 屈服强度 σs (MPa):≥205(21) 伸长率 δ5 (%):≥29 断面收缩率 ψ (%):≥55. 15F钢材化学成份(化学成分) 15F钢材碳(C)0.12~0.19, 铬(Cr)≤0.25, 锰(Mn)0.25~0.50, 镍(Ni)≤0.25, 硅(Si)≤0.07, 磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.035, 铜(Cu)≤0.25.[1] [2] 5对应各国牌号编辑 对应英国牌号:040A15 对应前苏联牌号:15kn
08是冲压用钢板中沸腾钢的一种牌号 特性: 强度低和硬度、塑性、韧性好,易于深冲、拉延、弯曲和焊接。 用途: 钢板用作深冲压和深拉延的容器,如 搪瓷制品、仪表板、汽车驾驶室盖板等。 圆钢用作心部强度要求 不高的渗碳或氰化零件。 2化学成分编辑 化学成分: 碳(C)0.05-0.11, 铬(Cr)<=0.10, 锰(Mn)0.25-0.50, 镍(Ni)<=0.30, 硅(Si)<=0.03, 磷(P)<=0.035, 硫(S)<=0.035, 铜(Cu)<=0.20 3力学性能编辑 力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥295(30) 屈服强度 σs (MPa):≥175(18) 伸长率 δ5 (%):≥35 断面收缩率 ψ (%):≥60 硬度 :未热处理,≤131HB 4热处理工艺编辑 推荐热处理/℃ :正火930正火推荐保温保温时间≤30min,空冷;淬火推荐保温时间≤30min,70.80和85钢油冷,其余钢水冷;回火推荐保温时间≤1h。
25号钢即优质碳素结构钢,焊接性及冷应变塑性高,具有一定强度、硬度。塑性和韧性好。被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低温回火后强韧性好。 ●特性及适用范围: 无回火脆性倾向。一般用于制造重型和中型机械中负荷不大的冷冲压件、小锻件和机械加工小零件如垫圈、销轴、螺栓、螺母等;进行渗碳或碳氮共渗处理后,可制造摩擦片、活塞销和不重要的齿轮;经正火处理,可用作 -20~475 ℃的压力容器锻件用钢。焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件。 ●化学成份: 碳 C :0.22~0.29 硅 Si:0.17~0.37 锰 Mn:0.50~0.80 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 铬 Cr:≤0.25 镍 Ni:≤0.30 铜 Cu:≤0.25 ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥450(46) 屈服强度 σs (MPa):≥275(28) 伸长率 δ5 (%):≥23 断面收缩率 ψ (%):≥50 冲击功 Akv (J):≥71 冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥88(9) 硬度:未热处理≤170HB 试样尺寸:试样尺寸为25mm ●热处理规范及金相组织: 热处理规范:正火,870~890℃;淬火,870℃;回火,600℃。 金相组织:针状铁素体+珠光体。 ●交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。
40号钢,是一种碳素钢的型号。 40号钢介绍编辑 材料名称:40 号钢统一数字代号:U20402 标准:GB/T 699-1999 ●特性及应用举例: 强度较高,可切削性良好,冷变形能力中等,焊接性差,无回火脆性,淬透性低,易生水淬裂纹,多在调质或正火态使用,两者综合性能相近,表面淬火后可用于制造承受较大应力件。 适于制造曲轴心轴.传动轴.活塞杆.连杆.链轮.齿轮等,作焊接件时需先预热.焊后缓冷。 2化学成分编辑 ●化学成份: 碳 C :0.37-0.44% 硅 Si:0.17-0.37% 锰 Mn:0.50-0.80% 铬 Cr:≤0.25% 镍 Ni:≤0.30% 铜 Cu:≤0.25% 3力学性能编辑 ●力学性能: 抗拉强度σb (MPa):≥570 屈服强度σs (MPa):≥335 伸长率δ5/(%):≥19 断面收缩率ψ/(%):≥45 冲击吸收功(Aku2/J):≥47 钢材交货状态硬度HBS 10/3000 : 未热处理钢 ≤217 退火钢≤187 推荐热处理/℃正火860 淬火 840回火600 冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥58, 硬度 :未热处理,≤215HB; 弹性模量E(1000MPa):≥213.5 试样尺寸:试样毛坯尺寸/mm :25
65号钢适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好,易形成裂纹,不宜焊接,可切削性差,冷变形塑性低,淬透性不好,一般采用油淬,大截面件采用水淬油冷,或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当。 65号钢介绍编辑 材料名称:65 统一数字代号:U20652 标准:GB/T 699-1999 国际标准化组织标准(ISO):Type SC;Type DC 美国试验与材料协会标准(ASTM):1065 ●特性及应用举例: 适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好,易形成裂纹,不宜焊接,可切削性差,冷变形塑性低,淬透性不好,一般采用油淬,大截面件采用水淬油冷,或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当。 65号钢,中高碳弹簧钢。该钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度、硬度与弹性,冷变形塑性低,焊接性不好,一般采用油淬,大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化。65钢用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧 辊、偏心轴等。 供货状态:退火态或高温回火态。 2化学成分编辑 65号钢 化学成分: 碳(C)0.62~0.70, 锰(Mn)0.50~0.80, 镍(Ni)≤0.30, 硅(Si)0.17~0.37, 磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.035, 铬(Cr)≤0.25 铜(Cu)≤0.25 3力学性能编辑 65号钢力学性能: 抗拉强度 σb (MPa)≥695, 屈服强度 σs (MPa)≥410, 退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm 4热处理工艺编辑 热处理工艺: 810℃正火,淬火温度780-830℃, 油或水冷却;回火温度400-600℃。 565号钢国际表示方法编辑 中国国标(GB/T):65 统一数字代号:U20652 国际标准化组织标准(ISO):Type SC;Type DC 美国试验与材料协会标准(ASTM):1065 日本JIS标准钢号SWRH67A/WRH67B 英国BS标准钢号C66D 法国NF标准钢号C66D 6典型应用举例编辑 可用于普通模具弹簧等。 用于制造截面、形状简单、受力小的扁形或螺旋弹簧零件。 也用做高耐磨性零件,如轧锟等。 可用于塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆用钢。
80号钢性能与65号钢相近,其弹性比65号钢稍差,强度较高,淬透性较低,一般在 淬火和回火状 态下 使用。用于制造强度不高,截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。材料名称:80 统一数字代号:U20802标准:GB/T 699-1999。 材料名称:80 统一数字代号:U20802标准:GB/T 699-1999 对应美国牌号:1080 对应英国牌号:060A82,080A83 对应法国牌号:XC80 80号钢性能与65号钢相近,其弹性比65号钢稍差,强度较高,淬透性较低,一般在 淬火和回火状 态下 使用。用于制造强度不高,截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。 80号钢化学成分编辑 80号钢化学成分: 碳(C)0.77~0.85, 锰(Mn)0.50~0.80, 镍(Ni)≤0.30, 硅(Si)0.17~0.37, 磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.035, 铬(Cr)≤0.25, 铜(Cu)≤0.25 3力学性能编辑 80号钢力学性能: 抗拉强度 σb (MPa)≥1080, 屈服强度 σs (MPa)≥930, 伸长率 δ5 (%)≥6, 断面收缩率 ψ (%)≥30, 硬度HBS:未热处理≤285; 退火钢≤241,试样毛坯尺寸/mm:试样 热处理工艺:820℃淬火、480℃回火。
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