北京Q195结构钢Q345结构钢模胚料

15F 特性编辑 15F钢材强度，硬度，塑性与10/10F钢相近，为发送其切削性能需进行正火或水韧处理，以适当提高硬度，韧带性，焊接性好，淬透性和淬硬性均低．上海勃西曼现货销售 2用途编辑 15F钢材用作受力不大，开关简单，但韧性要求较高或焊接性能较好的中，小结构件，以及渗碳零件，机械紧软固件，冲模锻件和不需要热处理的低载荷零件，如螺栓，螺钉，法兰盘及化工机械用贮器，蒸汽锅炉等． 3适用范围编辑 用于制造机械构件用的渗碳零件、紧固零件及不需热处理低负荷零件，如螺钉、螺栓、法兰盘等。 4性能及成一份编辑 15F力学性能 抗拉强度 σb (MPa)：≥355(36) 屈服强度 σs (MPa)：≥205(21) 伸长率 δ5 (%)：≥29 断面收缩率 ψ (%)：≥55. 15F钢材化学成份(化学成分) 15F钢材碳(C)0.12～0.19, 铬(Cr)≤0.25, 锰(Mn)0.25～0.50, 镍(Ni)≤0.25, 硅(Si)≤0.07, 磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.035, 铜(Cu)≤0.25.[1]　[2]　 5对应各国牌号编辑 对应英国牌号：040A15 对应前苏联牌号：15kn

20号钢的20是指含碳量为0.2%，属于低碳钢。钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。 碳含量：低碳钢一般小于0.25%；中碳钢一般在0.25～0.60%之间；高碳钢一般大于0.60%。 钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。 通常把含碳量少于0.02%的叫熟铁,大于2.11%到4.3%的叫生铁,而中间的就是钢。 特性 （1）特性 该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、渗碳淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa，伸长率≥24%。 20特性与15钢基本相仿，但强度稍高。用途：适用于制造汽车、拖拉机及一般机械制造业中建造不太重要的中小型渗碳碳氮共渗等零件，如汽车上的手刹蹄片、杠杆轴、变速箱速叉、传动被动齿轮及拖拉机上凸轮轴、悬挂均衡器轴、均衡器内外衬套等；在热轧或正火状态下用于制造受力不大，而要求韧性高的各种机械零件；在重、中型机械制造业中，如锻制或压制的拉杆、钩环、杠杆、套筒、夹具等。在汽轮机和锅炉制造业中多用于压力≤6N/平方，温度≤450℃的非腐化介质中工作的管子、法兰、联箱及各种紧固件；在铁路、机车车辆上用于制造十字头、活塞等铸件。 正火可促进该钢球化，细化大块状先共析铁素体，改进小于160HBS毛坯的切削性能。 该钢模具零件工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。 （2）供货状态及硬度 未热处理态，硬度≤156HBS。 化学成分 （3）标准JB/T 6057-92钢的化学成分（质量分数，%） C Si Mn P S Ni Cr Cu 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 ≤0.25 （4）参考对应钢号 我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21、比利时NBN标准钢号C25-1、瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C。 力学性能 （5）相变点温度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃ （6）正火规范 温度920~950℃，出炉空冷。硬度131~156HBS。 （7）冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃，保温时间8~15h，再以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。 处理前硬度≤143HBS，软化后硬度≤131HBS。 （8）淬火规范 温度910℃±10℃，10%NaCl盐水冷却。 (9)实测屈服强度fy=245Mpa，弹性模量E=206Gpa，泊松比ν=0.3。 （10）抗剪强度275~392MPa,抗拉强度为253~500MPa，屈服强度为275MPa，延伸率为25%。 （11）退火温度只要600-650度，保温时间在1-2h。 2许用应力编辑 20号钢在225℃下的许用应力：(16－36mm)111-124MPa之间;(6-16mm)之间117－131MPa 20号钢在100℃下的许用应力：150℃时,20号钢钢管的许用应力为130 MPa,20号钢锻件的许用应力为108MPa 3区别编辑 两种钢材都属于低碳钢。从数据上来看，20号钢含碳量稍高一些，两者的金相组织都是珠光体+铁素体。反映到性能上的表现就是20号钢的抗拉强度和冲击韧性稍高一些，基本上两种钢材没有大的区别。两种钢材都淬不上火，热处理工艺比较简单，通常是毛坯直接切削加工或锻造正火，用于不重要的结构零件，连接件或冲压件，或用做渗碳钢使用。市面上好象没发现有15号钢，可以以20号钢替代。

50号钢 中碳高强度碳素结构钢，淬火后具有高的强度和硬度，该钢可切削性中等，冷变形塑性低，焊接性差，热处理时无回火脆性，但淬透性较低，水中临界直径为13*30mm，且水淬时有开裂倾向。此钢通常在正火或淬火回火，或高频表面淬火等热处理后使用。50号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥50号钢优越的机械性能，常将50号钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。交货状态钢板以热处理（正火、回火、正火+回火、退火）状态交货。热处理类别应在。 国标 美国标准 日本标准 德国标准 英国标准 法国标准 GB/T699 ASTM JIS DIN BS NF 50号钢 1050 S50C CK53 060A52 XC48TS 2执行标准编辑 材料名称：50统一数字代号：U20502 执行标准GB/T 699-1988 山西永鑫生锻造有限公司专业生产 机械加工： (一)轴类零件的 毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。 　根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。 　(二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 　50钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。未 淬火表面硬度为28-32HRC 　40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。 　轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。 　精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。 　50号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 50号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥50号钢优越的机械性能，常将50号钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。 3特性编辑 中碳高强度碳素结构钢，淬火后具有高的强度和硬度，该钢可切削性中等，冷变形塑性低，焊接性差，热处理时无回火脆性，但淬透性较低，水中临界直径为13*30mm，且水淬时有开裂倾向。此钢通常在正火或淬火回火，或高频表面淬火等热处理后使用。 4化学成分编辑 （质量分数，%）C 0.47~0.55、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25、 5力学性能编辑 抗拉强度 σb (MPa)：≥630(64) 屈服强度 σs (MPa)：≥375(38) 伸长率 δ5 (%)：≥14 断面收缩率 ψ (%)：≥40 冲击功 Akv (J)：≥31(4) 冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥39(4) 硬度 ：未热处理，≤241HB;退火钢，≤207HB 试样尺寸：试样尺寸为25mm. 参考对应钢号 德国DIN标准材料编号1.1213、德国DIN标准钢号Cf53、我国GB的标准钢号是50、英国BS标准钢号060A52、法国AFNOR标准钢号XC48TS、法国NF标准钢号C50、意大利UNI标准钢号C53、比利时NBN标准钢号C53、瑞典SS标准钢号1674、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号1050、日本JIS标准钢号S50C/S53C、国际标准化组织ISO标准钢号C50E4。 临界点温度 （近似值） Ac1=725℃，Ac3=760℃，Ar3=721℃，Ar1=690℃ 正火规范 温度830℃±10℃，空气冷却。 普通淬火、回火规范 淬火温度830℃ ±10℃，水、油冷却；回火温度600℃±10℃，水、油冷却。 6适用于编辑 制造动负载、冲击载荷不大以及要求耐磨性好的机械零件，如锻造齿轮、轴摩擦盘、机床主轴、发动机主轴、轧辊、拉杆、弹簧垫圈等。 特性及应用=未热处理时：HB≤241；热处理：正火；冲击功：Aku≥31J；强度较高，塑性和韧性较差，切削性中等，焊接性差，水淬时有形成裂纹的倾向。一般正火，调质状态下使用，用作要求较高强度、耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件，如齿轮、轧辊、机床主轴、连杆、次要弹簧等 7典型应用编辑 用于制造一般冲头时，批量小于1000件，被冲材料为软态低碳钢板，料厚δ<1mm，所以使用凹模为锌基合金。 适用于制造耐磨性要求较高，动载荷及冲击作用较大的模具零件。

70号钢性能与65号钢相近，弹性及强度稍高，70号钢适用于制造截面不大、强度要求不高的、一般机器上的圆、方型螺旋弹簧，如汽车、拖拉机或火车等机械上承受振动的扁形板簧和圆形螺旋弹簧。 化学成分编辑 化学成份： 碳 C ：0.67～0.75 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.30 铜 Cu：≤0.25 2力学性能编辑 70号钢力学性能： 抗拉强度σb (MPa)≥715, 屈服强度σs (MPa)≥420, 伸长率δ5 (%)≥9 ,断面收缩率ψ (%)≥30, 硬度HBS:未热处理≤269； 退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm 3和T7的区别编辑 T7属于碳素工具钢， 而70属于优质碳素结构钢， 在用途上是不一样。 在成分上除了碳以外也是不一样，工具钢为了降低冷脆性，热脆性故硫磷元素含量更低。

80号钢性能与65号钢相近，其弹性比65号钢稍差，强度较高，淬透性较低，一般在 淬火和回火状 态下 使用。用于制造强度不高，截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。材料名称：80 统一数字代号：U20802标准：GB/T 699-1999。 材料名称：80 统一数字代号：U20802标准：GB/T 699-1999 对应美国牌号：1080 对应英国牌号：060A82,080A83 对应法国牌号：XC80 80号钢性能与65号钢相近，其弹性比65号钢稍差，强度较高，淬透性较低，一般在 淬火和回火状 态下 使用。用于制造强度不高，截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。 80号钢化学成分编辑 80号钢化学成分： 碳(C)0.77～0.85, 锰(Mn)0.50～0.80, 镍(Ni)≤0.30, 硅(Si)0.17～0.37, 磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.035， 铬(Cr)≤0.25, 铜(Cu)≤0.25 3力学性能编辑 80号钢力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)≥1080, 屈服强度 σs (MPa)≥930, 伸长率 δ5 (%)≥6, 断面收缩率 ψ (%)≥30, 硬度HBS:未热处理≤285； 退火钢≤241,试样毛坯尺寸/mm:试样 热处理工艺：820℃淬火、480℃回火。

85号钢强度、硬度比其他高碳结构钢要高，但弹性略低，其创收性能与65、70、75、80钢均相似，淬透性也不高，在油中临界淬透直径为9-23mm。85号钢适用于制造截面尺寸不大与承受强度不太高的振动弹簧，如铁道车辆、汽车、拖拉机及一般机械上的扁形弹簧和圆形螺旋弹簧以及其他用途的弹簧钢丝和钢带等。 标准：GB/T 1222-1984 特性及适用范围： 85号钢强度、硬度比其他高碳结构钢要高，但弹性略低，其创收性能与65、70、75、80钢均相似，淬透性也不高，在油中临界淬透直径为9-23mm。85号钢适用于制造截面尺寸不大与承受强度不太高的振动弹簧，如铁道车辆、汽车、拖拉机及一般机械上的扁形弹簧和圆形螺旋弹簧以及其他用途的弹簧钢丝和钢带等。 2化学成份编辑 碳C ：0.82～0.90 硅Si：0.17～0.37 锰Mn：0.50～0.80 硫S ：≤0.035 磷P ：≤0.035 铬Cr：≤0.25 镍Ni：≤0.25 铜Cu：≤0.25 力学性能编辑 抗拉强度σb (MPa)：≥1127(115) 屈服强度σs (MPa)：≥980(100) 伸长率δ10 (%)：≥6 断面收缩率ψ (%)：≥30 硬度：热轧≤302HB;冷拉+热处理≤321HB;退火钢≤255 试样毛坯尺寸/mm:试样 4热处理规范及金相组织编辑 热处理规范：淬火820℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货