宝钢20MnCr4轴承钢圆棒

GCr15 GCr15是指一种合金含量较少的高碳铬轴承钢，经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。 GCr15含碳为1%左右，含铬为1.5%左右，应用领域有机床的滚珠丝杆、涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套等[1]。 该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。 GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。 执行标准 中国GB/T18254-2016 日本JIS G4805:1991 美国ASTM A295:1998 统一数字代号:B00150 化学成分 C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Gcr15钢管 Gcr15钢管 Si：0.15-0.35 S：≤0.020 P:≤0.027 Cr:1.30-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50 力学性能 供货态硬度(HRC):25.8 抗拉强度(MPa):861.3 屈服强度(MPa):518.42 断后伸长率(%):27.95 抗弯强度(MPa):1821.61 慧海供应：合金结构钢 20Mn2 30Mn2 35Mn2 40Mn2 45Mn2 50Mn2 20MnV 27SiMn 35SiMn 42SiMn 20SiMn2MoV 25SiMn2MoV 37 45MnB 20MnMoB 15MnVB 20MnVB 40MnVB 20MnTiB 25MnSiMn2MoV 40B 45B 50B

G20CrMo 淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。 牌号：G20CrMo 标准：GB/T 3077-1988 2特性及适用范围编辑 淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。上海勃西曼特殊钢有限公司现货销售。 上海锴欣提供G20CRMO图片 抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90) 屈服强度 σs (MPa)：≥685(70) 伸长率 δ5 (%)：≥12 断面收缩率 ψ (%)：≥50 冲击功 Akv (J)：≥78 冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10) 硬度 ：≤197HB 试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm 3热处理编辑 热处理规范及金相组织 热处理规范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。 交货状态 以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。 热处理和力学性能 钢号: G20CrMo 试样毛坯尺寸/mm: 15 热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 880 热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: — 热处理|淬火|冷却剂: 水、油 热处理|回火|加热温度/℃: 500 热处理|回火|冷却剂: 水、油 力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 885 力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 685 力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 12 力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 50 力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 78 交货状态硬度HBS|≥: 197 4化学成份编辑 碳C ：0.17～0.23(答应偏差:±0.02) 矽Si：0.20～0.35(答应偏差:±0.03) 锰Mn：0.65～0.95(答应偏差:±0.04) 硫S ：≤0.030(答应偏差: 0.005) 磷P ：≤0.030(答应偏差: 0.005) 铬Cr：0.35～0.65(答应偏差:±0.15) 铜Cu：≤0.25(答应偏差：+0.05) 钼Mo：0.08～0.15(答应偏差:±0.02)

牌号100Cr2德国高碳轴承钢 牌号100Cr2德国W-Nr.1.3501旧牌号105Cr2(W1)对应标准DIN 17230-1980 滚珠轴承钢交货技术条件 归类合金钢性能硬度 耐疲劳性 淬透性标签高碳轴承钢说明可用于制造销轴等标准件,滚珠轴承钢密度7.85 g/cm3 合金工具钢100Cr2 标准　GB/T 1299-1985特性及适用范围　Cr12量具刃具用钢，此钢成分与GCr15轴承钢相当，其淬透性、硬度和***性都较碳素工具钢高，热处理时尺寸变化也不大。 作者：上海钢泽合金集团 https://www.bilibili.com/read/cv24818147/ 出处：bilibili 化学成份 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：1.30～1.65 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 力学性能 硬度 ：退火,229～179HB,压痕直径4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC热处理规范　试样淬火830～860℃,油冷。交货状态　钢材以退火状态交货。 标号/牌号 中国GB/JB标号: Cr2 日本JIS标号: SUJ2 美国AISI标号: L3 美国ASTM标号: L3 德国DIN钢号标号: 105Cr6 德国DIN材料标号: 1．2067 ISO标号: 100Cr2 台湾CNS标号: SUJ2 英国BS标号: BL1/BL3 法国AFNOR标号: Y100C6（NF） 工艺规范 临界点温度 (近似值)Ac1 =745°C、 Ar1 =710°C、 Accm =900°C、 Ms=140 ~180°C。 冷压毛坯普通软化规范 软化温度820±10℃, 保温3~4h, 再以5°C/h的冷却速度, 缓慢炉冷到≤650°C，出炉空冷。 正火规范 1) 正火温度900~920°C,保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm, 空火炉 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW. 2) 正火温度930~950°C, 保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm,空火炉 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。 退火规范 退火温度 770~790°C, 保温2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷却速度, 缓慢炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷。 等温球化退火规范 1) 790~720°C ×2 -3h, 炉冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然后出炉空冷, 硬度≤229HBW, 珠光体组织2 -5 级, 网状碳化物等级≤2 级。 2) 770~790°C ×2 ~4h, 炉冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 炉冷到500~600°C, 出炉空冷, 硬度 179 ~229HBW。 冷压毛坯等温球化软化规范 (820±10) °C×3 ~4h,炉冷, (720±10) °C ×6 -8h, 再缓冷到≤600°C, 出炉空泠,处理后硬度由≤229HBW 降为≤179HBW。 调质处理规范 淬火温度 840~860°C, 油冷, 回火温度660~680°C,硬度229HBW。 淬火、回火规范 淬火温度830~860°C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火温度160~170°C或200~250°C。  1) 常用于冷辗辊、冷轧辊。 作者：上海钢泽合金集团 https://www.bilibili.com/read/cv24818147/ 出处：bilibili

轴承钢100Cr2(W1) 1.3501轴承钢100Cr2(W1) 1.3501 轴承钢是用于制造滚动轴承的滚珠，滚柱和套筒等的钢种，也可用于制作精密量具，冷冲模，机床丝杠及柴油机油泵的精密偶件。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，将轴承钢分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。有的国家增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金。我国已纳入标准的轴承钢分类方法与ISO相似，分别对应为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈耐蚀轴承钢、高温轴承钢四大类。近五十年来我国还在轴承钢钢种及其轴承用材料方面，如无铬轴承钢、中碳轴承钢、特殊用途轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为1.5%左右，从1901年诞生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于现在我们所说的轴承钢如果没有特殊的说明，那就是指GCr15。 我国目前已生产高碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9Cr18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。 　　轴承钢又称高碳铬钢，含碳量ωc为1%左右，含铬量ωcr为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类. 慧海供应轴承钢9Cr18Mo 9Cr18 1Cr18Ni9Ti 60Si7 60SiCr3 60SiCrV7 61SiCr7 13NiCr14 15NiCrMo16-5 16NiCrMo13 20MnCr4 20MnCrNi4 20NiCrMo2 21NiCrMo7 43CrMo4 44Cr2 48CrMo4 80MoCrV42-16 100Cr6 100Cr8 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CrMo7-3 100CrMo8-3 C48E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 X85WMoCrV6-5-4 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 100Cr2 w1 1.3501

20Cr4 20Cr4合金结构钢强度和淬透性较高15Cr钢，韧性较差；焊接性较好，焊后一般不需热处理。 执行标准: EN 10084-1998 ●特性及适用范围： 20Cr4钢强度和 淬透性较高15Cr钢，韧性较差； 焊接性较好，焊后一般不需热处理。20Cr4用于心部强度要求较高和表面承受磨损、尺寸较大的、或形状较复杂而负荷不大的 渗碳零件，如齿轮、齿轮轴、 凸轮、 活塞销、 蜗杆等，20Cr4也可用作工作速度大并承受中等冲击负荷的 调质零件。 ●化学成份： 碳 C ：0.18～0.24 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：允许残余含量≤0.035 磷 P ：允许残余含量≤0.035 铬 Cr：0.70～1.00 镍 Ni：允许残余含量≤0.030 铜 Cu：允许残余含量≤0.030 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥835(85) 屈服强度 σs (MPa)：≥540(55) 伸长率 δ5 (％)：≥10 断面收缩率 ψ (％)：≥40 冲击功 Akv (J)：≥47 冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6) 硬度 ：≤179HB 试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm ●热处理规范及 金相组织： 热处理规范： 淬火:第一次880℃,第二次780～820℃,水冷、油冷； 回火200℃,水冷、空冷。 ●交货状态：以热处理（ 正火、退火或 高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

15CrMo4是表面硬化轴承钢 15CrMo4板，棒，管，钢带，线材，锻件，锻管，锻板，锻棒，圆棒，板材，薄板，无缝管，焊管，圆钢，丝材，钢板，盘圆，带材 15CrMo4是一种常用的高强度合金钢材料，在机械制造及重型工业领域15CrMo4的成分主要包含铬、钼、锰、硅等元素。其中，铬和钼的含量相对较高，可提高钢材的耐热、耐磨性能和抗拉强度。同时，锰和硅的含量可提高钢材的可塑性和韧性，使其具有更好的机械性能。 15CrMo4的热处理过程非常重要，它可以改变钢材的微观结构和组织，从而改变其机械性能。常用的热处理方法包括正火、淬火和回火。正火可以提高钢材的硬度和强度，但韧性会相应降低；淬火可以使钢材更加坚硬和耐磨，但也15CrMo4的主要应用领域为机械制造和重型工业领域。在机械制造中，它常用于制造大型机器设备、轴承、齿轮、链轮和各种连接件等。在重型工业领域，它则用于制造液压缸活塞、煤矿机械、油井钻探设备等。由于其高强度和抗腐蚀特性，15CrMo4还广泛应用于航空工业、核工业和船舶制造。 总之，15CrMo4是一种非常优秀的高强度合金钢材料，具有良好的机械性能和广泛的应用领域。对其热处理和应用领域的深入研究和开发，有助于推动机械制造和重型工业领域的发展。容易产生裂纹；回火可以改善钢材的韧性和可塑性，同时也能保持一定的硬度和强度。中具有广泛的应用。以下是对15CrMo4的详细介绍。