电捕前O2氧含量分析系统

样品组成和测量范围 安装位置 电捕前/后 用途 过程气体在线分析 采样点设备或管道号 工艺管道尺寸 样品状态 气态 操作条件 工况 操作压力： MPa 微压 操作温度： ℃ 常温 操作湿度 有 粉尘含量 mg/Nm3 有 动力粘度 主要介质组份 可燃气 大量 O2 0-5% 粉尘 有 水等 有 腐蚀性气体 有 分析仪器规格及要求 系统名称在线连续分析系统 分析器名称及原理 激光TDLAS 分析组分 O2（氧气） 测量范围 O2：0-2.00%Vol 输出信号 4~20mA 报警装置 可选外挂声光报警器 电 源 220VAC 50 Hz 功率<3000W 预处理装置 卓宇佳创配套 显示屏 7寸 触摸操作 机柜 户外碳钢箱 H1800*W1000*D500mm

系统运行流程 系统上电后，等待一体伴热管加热温度稳定后，将电气控制箱三挡开关切换至自动运行， 此时样气在抽气泵抽取作用下，先经过两级过滤的采样探头，随后样气通过一体伴热管输送至预处理单元，再通过洗涤罐与两级复合除焦过滤器后，样气通过采样泵转化为正压输送，此时样气分为两路，一路放散，另一路经过一级精密过滤与转子流量计后进入激光氧分析仪，分析尾气放空；采样时间到后，系统自动将三通电动球阀切换至反吹状态，此时利用蒸汽对采样探头进行吹扫。

用户配套服务 1、供电电源及电缆：220V AC 50HZ 阻燃三芯屏蔽电缆，线径≧2.5mm2。 2、信号电缆：用于与DCS的信号连接，不小于2*1.0 mm2 3、北方地区天气寒冷建议现场用户设分析小屋防止设备冰冻和雨淋，设备户外放置时请确保环境温度稳定，避免因早晚温差较大导致冷凝水造成设备故障。 4、蒸汽源：蒸汽压力>0.4MPa,蒸汽温度>140℃。

4.1 技术服务 4.1.1 供方负责系统的设计、制造、运输、现场指导安装调试，并承诺整套系统满足买方订货要求等； 4.1.2 供方免费提供买受人单位人员在供应设备的运行、维护、故障排除和修理方面的在用户现场地点的培训，及提供数据系统的人员培训。

相比较激光氧传感器的测量准确迅速，电化学氧传感器响应速度偏低，对预处理设计要求非常高，对及时维护预处理要求相当高。

系统优势： 1、多级过滤蒸汽反吹采样器，不堵塞，滤芯过滤+固态颗粒吸附阻截焦油物质 2、高效简洁预处理装置，4级过滤，维护周期长，人工维护量低，更换滤芯一体化 3、TDLAS长光程激光氧气传感器，测出来准确，响应迅速 4、无需复杂预处理，无电子冷凝器、蠕动泵等运动部件，全系统唯运动部件为电动三通球阀与采样泵 5、滤芯一体化设计，即时更换

设备优势说明： 1、采样探头定期吹扫即可，无需更换吸附材料与滤芯 2、柜内过滤器大容量设计，更换周期1个月以上 3、较少的运动部件，仅采样球阀与采样泵 4、激光传感器清洁简单，开盖维护即可 5、PLC自动控制采样反吹，丰富的故障报警指示

可组合式预处理装置，依据现场工况不同，可增加或取消蒸汽反吹，增加洗涤器与过滤装置。 量程：0-5%Vol 原理：TDLAS激光 精度：<±1%FS 分辨率0.01%Vol 漂移：<±1%FS长期 标定周期：6个月或1年 滤芯更换周期：1个月以上

激光法氧分析系统相比较电化学分析系统 1、激光法测量准确、漂移少，完全无干扰，寿命长 2、预处理每年更换部件减少 3、维护量低 4、滤芯价格透明价格低，年平均维护费用超低