一体化净水设备工作原理明基环保污水处理净化设备

一体化净水设备是集过滤、混合、絮凝、给水、自动反洗与一体的自动化设备，可有效的去除水中的杂物、悬浮固体、藻类微生物，。

一体化净水设备原理

原水加混凝剂后，经管道静态混合器进入净水器内的进水管，在进水管末端的喷咀呈高速射流，从而在喷咀口周围产生负压，将活性泥渣带入喉管和呈倒锥形的反应室。混浊的原水和混凝剂及活性泥渣在反应室的旋流、紊流的作用下凝聚、絮凝。在倒置圆筒第2反应室出口处初步实现泥水分离。大矾花受重力作用下沉，小矾花在呈压向上动中被夹带到斜管区沉淀，澄清后的水在净水器顶层经回流管导入净水器下筒快滤池，清洁的水由底部汇入出水管。

一体化净水设备工艺说明

1、凝结反应区:

经加药混合后的原水进入一体化净水器,先进入装置底部的配水区,净水 器的进水为底部配水区进水,穿孔管布水,确保设备布水均匀,并且每一个微孔处水 流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触,前级混合后的 原水在污泥的吸附作用下,进行混凝反应,通过剩余污泥的循环回流,进行 絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积,提高污泥的凝结效率,使原水中的 小矾花凝结成较大的矾花,为斜管沉降创造有利条件。

2、斜管沉淀区:

沉降区分为上下两部份,通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经 上层斜管时,进一步提高出水水质。形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,一层斜管起均匀布水及导流作用,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方憧憬 流动,进入沉降区进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下,沿斜管倾斜方憧憬下滑落。

3、污泥区:

斜管沉淀区沉淀的污泥通过水力的推流及自然沉降,部份经水力推动进入污 泥区,部份污泥回流进入高浓度混合反应区,为保证污泥区排泥的性,每套净 水器污泥区均设有电动排泥系统及辅助排泥装置。

4、排泥系统:

净水器排泥系统由4套电动排泥阀组成,排泥管采用穿孔管结构,沿污泥区底 部设置,用于排泥时污泥区的搅动,以利于污泥的排净。系统排泥按设定的时 间程序进行,每周期每格污泥区排泥1-3min(排泥时间可调)。                    

5、集水及滤池配水区:

在沉淀池的高位水箱采用堰板集水,汇入集水槽,使系统集水均匀。 斜管区集 水槽设有5套配水管,分别进入5个滤池,每一个滤池的进水配有进水手动调节阀,可对每一个滤池进水流量进行手动调节及设定。

6、过滤系统:

高位水箱水体由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室,通过U形水封器配 水,并由上而下通过滤料层,滤后水由滤池的连通管在重力作用下至滤室顶部的清水室。清水室出水通过重力自流进入工业水池。

7、滤池虹吸反冲洗系统:

每一个滤室均配有1套虹吸反冲洗系统,过滤系统的反冲洗排水通过重力虹吸 原理,通过设定的水头损失值形成虹吸,利用过滤室清水室的净水及滤后水自动 进行反冲洗。

斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后,由于滤料层的运行阻力逐渐增大,虹吸上升管水位逐渐升高,当水位上升至虹吸辅助管位置时,虹吸管空气随着虹吸辅助管排水,形成负压,将虹吸管空气不断带走,使虹吸上升管及虹吸下降 管的水位接通 即形成虹吸,过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸引下迅速 反冲洗,装置清水按照正常运行路径反方向返回,当清水经过滤料层时即开始对 滤料进行反冲洗,滤室的反洗强度通过排水管管口的锥形调节板来调整,设定反 洗强度及反洗时间,每次反冲洗历时4~6分钟。反洗强度为14-16L/m2.s。

一体化净水设备减小了土建成本。用户只需接通设备的各种外接管道(原水进水管、排水、排泥、放空、反冲洗、助冲管等)，净水器就能在密封状态下正常运行。