脱硝入口氮氧化物检测仪

测量因子及量程 NOx:0-1500umol/mol;O2:0-21% 准确度 ±2%FS 安装方式 原位直插式 功能特性 在线标定；反吹扫控制，选配吹扫泵； 烟气温度 100-500度 显示存储输出 7寸全彩触摸液晶屏；内置数据库；信号输出

原位插入式烟气分析仪，摒弃传统的采样预处理形式，得益于他的高温半导体 陶瓷传感器，是一种真正实现直接插入0-700℃高温烟气中原位测量NOX和O2的烟气分析仪。 它不需要采样管线，不需要复杂的取样预处理，用于高温烟气直接测量无需降温脱水装置，系 统简单可靠，探头直接插入高温烟道中，变送器就近在探头旁边壁挂安装，不需要分析小屋，可 同时测量NOX和O2双组分气体,响应速度小于2S，与CEMS系统取样探头安装在同一烟道测点 位置，该分析仪测量数据超前CEMS仪表数据60-180秒。分析仪可以单点单套测量，也可以设 计为一拖六多测点同时测量，是烟气脱硝工程、喷氨优化调整和烟气排放监测的理想分析仪。

直插入式氮氧化物分析仪SCR装置NOX/O2在线分析的新选择 内置双传感器，可同时分析NOX和O2 一种真正实现直接在0-500℃高温烟气中测量NOX的分析仪 无需长的采样管线，无复杂的预处理系统，直接插入烟道，就这么简单 响应速度快、维护量少、系统简单可靠、结构安装方便、尾气回流 系统介绍 　　在线式氮氧化物分析仪是将检测探头直接插入烟道（探头采取喷射负压取样原理），检测探头和喷射泵一起安装在导流杆的根部，烟气经过导流杆进入检测探头到达喷射泵负压区，然后随着喷射泵的驱动气源返回烟道。检测器利用氧泵原理，采用电流型半导体陶瓷传感器，同时检测烟气中的O2含量和NOX浓度，无需NO2转化炉，检测尾气返回烟道*环保。 　　分析仪还可以采用多点模式，将多达12个探头同时组网监测，可以实现SCR装置出入口烟道中的NOX在线浓度分布的监测。

测量组分 　　　　NOx 、O2 量程范围 　　　　NOx：0-1500ppm 　　　　　　　　O2：0-21% 分辨率 　　　　　　　　NOx：1ppm 　　　　　　　　O2：0.01% 测量精度 　　　　NOx：±3% 　　　　　　　　O2：±2% 响应时间 　　　　≤2 S 预热时间 　　　　≤5min 探头工作温度 　　　　0-500℃ 探头长度 　　　　800、1200、1500、1800、2000mm 防护等级 　　　　IP55 系统电源 　　　　AC220V 50Hz ±10% 模拟量输出（单点）　　　2路4-20mA（隔离，较大负载500∩） 通讯接口 　　　　RS485（可选） 探头环境温度 　　　　-20～85℃ 变送器环境温度 　　　　-5～55℃ 电源 　　　　　　　　AC220V 50Hz ±10% 600W 气源 　　　　　　　　0.3-0.7Mpa（净化仪表压空或氮气） 2.工作环境 探头环境温度 　　　　-20～85℃ 变送器环境温度 　　　　-5～55℃ 3.工作所需能源介质 电源 　　　　　　　　AC220V 50Hz ±10% 600W 气源 　　　　　　　　0.3-0.7Mpa（净化仪表压空或氮气）

一种原位测量法的高温烟气氮氧化物检测仪，包括检测仪本体和耐高温检测探头，所述耐高温检测探头与所述检测仪本体通过一定长度的耐高温探杆连接，所述耐高温检测探头包括耐高温过滤器和设置在耐高温过滤器内的耐高温氮氧传感器，实现在恶劣的高温、高粉尘浓度环境下，采用原位法测量方式对高温烟气中的氮氧化物浓度进行监测，创新地解决了高温烟气抽取困难、冷凝麻烦等问题，能够快速、准确、高效地实行数据监测，缩短高温烟气的流通路径，降低监测仪器综合成本，提高气体检测效率。

关于燃煤电站锅炉氮氧化物及其形成机理 煤燃烧生成的氮氧化物主要包括NO、NO2、N2O3、N2O4、N2O5等几种， 统称为NOx。 在通常的燃烧温度下，煤粉燃烧生成的NOx中，NO占90%以上，NO2占5%～10 %。 其中污染大气的主要是NO和NO2。 NOx生成的途径主要有三个，即燃料型NOx（Fuel N Ox）、热力型NOx（thermal NOx）、快速型NOx（Prompt NOx）。 NOX的生成主要由热力NOX和燃料NOX两部分组成，前者由参与燃烧的空气中所含的N2生成，后者由燃料本身的氮元素生成。