磷酸盐加 装置 明基环保 锅炉污水消毒设备

锅炉给水中钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁。目前，炉水加磷酸盐是为适宜的处理方法，反应如下：

10Ca2+ +6PO43- +2OH- =Ca10 (OH)2 (PO4 )6 （碱式磷酸钙）

磷酸盐加 装置流程概述

本装置主要包括 液溶配系统，计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体磷酸盐加入溶液箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

一体化加 装置由五大系统部件构成

1. 计量泵 流量范围：0.5～50升/小时； 压力范围：0.2～0.7 Mpa（2～7bar）； 泵头材质：PP、PVC、PTFE、SS316四种可选； 调节方式：手动/自动两种方式可供选择； 电源：220VAC

2. 过程仪表 PH/ORP在线控制器； pH测量范围：0～14pH 分辨率：0.01pH 准确度：±0.1pH 在线电导率仪； 0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1电）； 0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0 cm-1电）； 0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0 cm-1电） 在线网络式溶氧仪； 测量项目：氧浓度、氧饱和度、氧分压、温度，详细参数请参考说明书

3. 搅拌机 额定功率：0.5～5kW； 搅拌器：斜叶桨式搅拌器 搅拌器直径：0.4～3m 搅拌速率：60～200转/分 安装方式：立式；

4. 液箱/罐 材质：PE、 容积：0.05～50吨 加 桶为水处理 剂的容器，圆形，PE抗老化材料，不会变脆破裂，使用寿命超过10年，专为自动加 装置设计，刚性十足，即使满载也不会产生变形，半透明材质易于从外部观察桶内的 剂余量。 桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装计量泵、低液位报警装置及液体混合搅拌器（选配）等。

5. 调节池（土工建设，一般由客户自备）

6. 电控箱/柜 电源：三相五线(或三相四线)380VAC±10% /50Hz 控制计量泵起停，仪表报警，搅拌机起停，液位报警等功能，具体由现场工艺要求

加 装置的溶液箱有时会配套加 搅拌机，搅拌机是通过电机来工作的，在某些情况下会造成电机不转或发热现象，那这是什么原因导致的，又如何解决，明基环保介绍一下。

加 装置电机不转主要的原因有故障原因如下：

1.电机转向不正确，导致泵内部零件卡死

2.泵内部驱动部件卡死，导致电机超载

3泵液力端内部憋压，导致电机超载

4.环境温度过低，泵内部润滑油粘度过高，导致电机超载

解决方式有：

1.改变电机接线，调整电机转向

2.检查泵驱动箱内部，更换故障零部件

3.将计量泵进出口管路断开，卸放泵内部压力

4.更换润滑油牌号。

缓腐蚀剂加 装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学 的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

加 过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加 装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

加 装置的加 量及加 压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，磷酸盐加 装置主要分为不锈钢、碳钢、碳钢衬胶等几种形式，可视用户需要而定。