江苏徐州阿特拉斯离心式无油空压机采购

阿特拉斯空压机优点 阿特拉斯螺杆式空压机采用进口零配件组装(进口件85%),组装机型与进口机型商标、规格、型号完全一致,性能参数完全一样。 加工精度好 螺杆压缩机以其的X齿型,使得机器的冲击、震动、噪音大限度的降低,从而有效延长了运动部件的寿命，表明压缩机运动部件加工精度高,噪音小,材质好,冲击、振动小,整机的使用寿命长,这实际上反应了机器的设计和加工水平。噪音是机械设备整机性能的重要指针,又是环境保护的必达指标。 部件配置高 计算机控制 Atlas Copco压缩机用第四代计算机进行控制,功能强大,具有监测点多,大屏幕数字式连续显示(四行数据),可现场编程等优点,并有自动侦错能力和自动记录、集控、运控功能,管理方便。而其它许多的压缩机或采用功能较为简单的电子型并配合机械仪表,或采用单行显示的单板机进行控制,监测点少,功能少,故障时也只是亮灯显示。 的调节 Atlas Copco 采用的是满载/空载调节方式,与进气节流方式相比,这种方式效率更佳,更节省能量。这是因为进气节流方式下,主机的压比升高,轴承负载。此外,计算机调节系统的压差调节范围0.1-1.5Bar,当设定为0.1 bar时,压缩机输出的压力可以说是恒定不变的。 法兰连接 Atlas Copco压缩机内部的管路连接均采用法兰接头,不仅拆卸方便,且更重要的是不会漏油漏气。 特的设计 Atlas Copco压缩机内部冷面与热面分开布置,——即使处在热面的油分离器中的水份不易以汽态水凝结在油中(保证润滑油的质量),又使处在冷面的空气吸吸入尽可能低的环境温度(吸位于冷面的电控柜后面上部,吸入温度低,在达到相同的排气压力时,压缩机效率提高,且机器不易过热造成停机)。 齿轮箱 主机转子的无故障时间和寿命很大程度取决于轴承的寿命, Atlas Copco 轴承专为我公司配套的轴承寿命较一般轴承长30%,设计寿命长达15万小时。 直联轴器 降低起停机、加卸除的冲击震动,而且设置联轴器冷却风扇,增长联轴器寿命。 消耗油量少 螺杆压缩机重要的一个经济指标是加润滑油量,润滑油的作用除了在螺杆转子之间起润滑作用外,另一个很重要的作用是带走压缩中产生的热量。产生的热量越多,需要的润滑油也就越多,压缩机的效率也就越低。 内部空间大 压缩机顶部高,内部空气流动性好,且维修空间大,从油过滤器、空气过滤器、油分离器的更换,到换热器的清洗,都有设计机构,而无需工具或设备,单人便可操作,特别是油分离器的更换,只需拆很少的螺钉而无需拆去上部管段。

空压机变频改造对配件的益处有哪些？ 空压机变频改造是空压机节能改造的方式之一，其不仅是节约电量那么简单，还可以延长机器的使用寿命，保护空压机配件。下面讲一下变频改造是如何影响配件的： 对主电机的影响： 1、F 级绝缘及以上使用完全不影响电机绝缘寿命； 2、低转速不低于设置要求，主电机冷却不受影响； 3、平均转速降低，可提升主电机轴承的使用寿命； 对机头的影响： 1、机头轴承的使用寿命与转速成反比； 2、转速降低且无空载时间，机头的润滑更加充分； 3、消除星三角启动对机头、主电机轴承的冲击，延长使用寿命； 4、延长皮带或弹性联轴器的使用寿命 3 倍以上； 对冷却油使用寿命的影响： 1、改造本身不改变任何油路系统； 2、降低平均负载率，散热系统负荷降低； 3、有效降低排气温度，排气温度高的几率大大降低； 4、降低转速，冷却油的循环次数降低，延长使用寿命； 对其他配件使用寿命的影响 ： 1、杜 了加卸载的状态对进气阀、小压力阀、管路和冷却器等冲击降低，使用寿命延长； 2、对空滤、油滤、油分芯等不产生任何影响； 对电网的影响： 1、节能控制系统内部均设有隔离供电控制系统、完善的滤波电路以及保护电网和变频器的电抗器，因此可将对电网的干扰消除或降至低； 2、对电网电压无影响，小启动电流是标准机型 25%； 对机组自身保护功能的影响： 除主电机的保护由控制系统来保护外，其他均由压缩机本体控制保护；

如何正确选择空压机润滑油与更换保养方法 良好的润滑会充分发挥空压机机组运行中的整体效能，提高设备使用效率，保证生产质量，对降低维修成本和停机次数，都有不可估量的意义。但实际情况是，每台机组所选用的润滑油却不一定适合自身工况。这也倒不如说是使用者在润滑油选择使用上存在认识不足，存在侥幸和麻痹大意的心理。 这样的例子在不同厂家机组中是普遍存在的不争事实，当一名维修工面对机组因用油不当造成机组停机时，时常感到束手无策。机组长时间停机、维修困难，也可能发生更加严重的机组损伤。现针对工作中常见的几个误区进行探讨，使大家选用正规润滑油，把机组润滑这个环节做好。 1、空压机油的好坏对喷油系类空压机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司螺杆机油。 2、新机磨合期500小时后进行油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 具体的更换方法浅析： 1、起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 2、停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 3、打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 4、润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 5、润滑油严禁不同混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。