产品概述
武汉凯迪正大无损探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器, 能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。
设置简单,操作方便;
DAC、DGS 曲线;
独有的焊缝检测软件;
截屏、录像;
PDF 检测报告。
技术参数
检测范围:(0~15000)mm
工作频率 :0.5MHz ~ 15MHz
声速范围:(100~20000)m/s
重复频率:(20~3000)Hz
动态范围:≥38dB
垂直线性误差:≤2.5%
水平线性误差:≤0.2%
分辨力:>40dB(5P14)
灵敏度余量:>65dB( 深 200mmФ2 平底孔 )
数字抑制:(0~80)%,不影响线性与增益
电噪声电平:≤10%
探头类型:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
焊缝软件:常规形式
闸门:进波门、失波门;单闸门读数、双闸门 读数
电源:直流(DC)9V;锂电池连续工作 8 小时 以上
报警:蜂鸣报警,LED 灯报警
外型尺寸:263×170×61(mm)
主机重量:1.92kg
环境温度:(-10~50)℃
相对湿度:(20~95)%RH
注:以上指标是在探头频率为 2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。
功能特点:
显示界面
中文显示, 主从式菜单, 数字真彩色液晶显示器, 分辨率为 640×480,界面和波形的显示更加细腻和人性化截屏和 PDF 探伤报告
截屏和 PDF 探伤报告
实时截屏所有页面和探伤报告,并保存为 BMP 图 片到 U 盘,可设置为彩色或灰度图片,将探伤报告导出为 PDF 文件保存到 U 盘,方便存档和打印
检测范围
零界面入射:0~15000mm( 钢中、纵波 ), 可连续调节
发射脉冲
脉冲幅度:100V、200V、250V、300V、350V、 400V、450V、500V 分级选择,适用探头范围广
脉冲宽度: 在 (0.0.~0.510)µs 范围内连续调节, 以匹配不同频率的探头
探头阻尼:50Ω、150Ω、250Ω、500Ω 可 选, 满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式:单晶直探头、单晶斜探头、双晶直探头、 双晶斜探头、穿透探伤
放大接收
硬件实时采样:高分辨率 16 位 AD 采样,采样速度 320MHz,波形高度保真
检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带(0.2~20)MHz, 根据探头频率自动匹配,无需手动设置
增 益: 总 增 益 量 110dB, 设 0、0.1dB、1dB、 2dB、6dB 步进值
闸门:A 闸门和 B闸门,可选择设置进波报警或 失波报警
数据存储
支持 500 组探伤参数通道和1000组探伤报告,可 以通过USB接口或U盘导出探伤通道和探伤报告, 也可通过 U 盘无限量存储探伤信息
录像功能
本机zui大支持 10 个录像文件,每个录像文件zui长5 分钟。通过 U 盘录像则不限录像数量和时长
探伤功能
探伤标准:内置各行业常用探伤标准, 直接调用, 方便、快捷
自动校准: 探头零点和探头角度(K 值)自动校 准功能;声速自动测量功能
波峰记忆: 实时检索缺陷zui高波,记录缺陷zui大值
缺陷定位: 实时显示缺陷水平、深度(垂直)、 声程位置
缺陷定量: 缺陷当量 dB 值或当量尺寸实时显示
缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判 断
曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷 周向位置
DAC/AVG: 曲线自动生成,取样点不受限制,并 可进行补偿与修正。能显示任意孔径的 AVG 曲线。
AWS D1.1: 美国焊接学会标准,为各类 AWS 焊缝 检测应用提供一个动态反射体“缺定级”。
裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹 高度。
门内展宽: 放大回波细节,便于回波分析
连续记录: 实时记录波形,存储、回放
波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分 析
回波编码: 以不同颜色显示 1~9 次回波显示区, 便于判断缺陷位置
峰值标记: 实时捕捉峰值并标记峰值
B 型扫描: 实时扫查、横截面显示, 可显示工件 缺陷形状,使探测结果更直观。
实时时钟
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储。
通讯接口
USB2.0 高速通讯传输接口,可以使用专用软件通过 USB 进行数据的上传和xia载。
电池模块
高容量锂电池模块,连续工作时间达到 12 小时以上。
显示波形
可以设定闸门内波形颜色,波形填充和峰值标记
重复发射频率
本机zui大重复发射频率可设为 3000Hz,也可根据用户需求升级到更高, 原则上可以依据探测范围, 声速和发射宽度做到上限
升级程序
只需两步就可以完成升级功能,用户可自行升级程序到新版本,升级不会导致机器黑屏和损坏
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