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制冷加热控温系统
控温范围:-120°C ~ +300°C
特点:不仅可以控制导热介质温度,还可以控制反应物料温度
应用:各种反应器(微通道、玻璃、夹套反应器等)、蒸馏或萃取系统、实验室、大学、研究所、航空航天、汽车工业、半导体和电气测试、化学、制 、石化、生化、研发车间、航空航天和生物等行业。

| 型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介质温度范围 | -30℃~180℃ | -38℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
| 程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
| 物料温度反馈 | PT100 | |||
| 温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
| 加热功率 | 2kW | 2kW | 3kW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 1bar | |
| 压缩机 | 泰康/思科普 | |||
| 节流方式 | 电子膨胀阀 | |||
| 蒸发器 | 板式换热器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
| 制冷剂 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | ZG1/2 | ZG1/2 | ZG1/2 | |
| 水冷型 W 温度 20度 | 800L/H 1.5bar~4bar ZG1/2 | 800L/H 1.5bar~4bar ZG1/2 | ||
| 外型尺寸 cm | 35*56*75 | 40*70*130 | 40*70*130 | |
| 标配重量kg | 55kg | 60kg | 85kg | |
| 电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 5kW(max) | |
| 外壳材质 | 冷轧板喷塑 (标准颜色7035) | |||
| 选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
| 选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M | |||
| 选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 | |||
| 选配 | 加热功率25kW以内sundi系列可选配介质控温精度士0.1℃,物料控温精度±0.1℃ | |||




制冷制热一体机在中试车间中可以实现对反应釜内部温度的准确控制,从而提高生物反应的效率和稳定性。
1、制冷制热一体机的工作原理
制冷制热一体机通过冷凝循环和蒸发循环来实现制冷和制热。在制冷模式下,压缩机对制冷剂进行压缩,生成高温高压的制冷剂气体。随后,气体经过冷凝器与外部冷却介质进行热交换,冷凝成液态。液态制冷剂通过膨胀阀减压,形成低温低压的制冷剂,从而实现制冷效果。而在制热模式下,一体机则通过热泵系统来实现制热。
2、制冷制热一体机在中试车间中如何应用?
温度控制:中试车间中的化学反应往往对温度有着高的要求,过高或过低的温度都可能影响反应的效果。制冷制热一体机可以根据车间内的温度需求,自动调节制冷或制热,从而确保车间内温度的稳定。
设备灵活性:中试车间的设备通常需要具备高度的灵活性,以适应不同种类的化学反应。制冷制热一体机可以根据需要快速切换制冷和制热模式,满足车间对温度的不同需求。
当然,为了确保制冷制热一体机在中试车间中的稳定运行,还需要对其进行合理的安装和维护。同时,定期对一体机进行清洁和保养,检查其各部件的运行状态,也是确保其长期稳定运行的关键。

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