TPU55-60D原料高透明高透明

热塑性弹性体，以TPU和TPE为代表的新一代多功能材料，自1960年代左右起步以来，凭借其 传统通用塑料的 性能，已在新材料领域崭露头角，并被视为21世纪科学发展的重要成果，拥有广阔的发展前景。 相较于通用塑料，TPU在多个方面展现出更为优越的特性： 1. 极高的耐磨耐刮擦性能； 2. 出色的抗撕裂性和韧性； 3. 弯曲疲劳性能 ，回弹性强； 4. 抗张强度及断裂伸长率高人一筹； 5. 适应宽泛的工作温度范围，能在-35℃至50℃低温下保持柔韧，且能承受高达150℃的高温； 6. 长期使用下的压缩 变形小； 7. 对油脂、润滑油以及脂肪族碳氢化合物具有良好的耐溶剂性； 8. 具备抵抗氧与臭氧氧化的耐老化特性。 TPU材料的物理机械性能尤其引人注目，冲击强度可超过1000MPa，拉伸强度可达50MPa以上，同时具备超乎寻常的拉伸延伸率，通常在500%以上；玻璃化转变温度可达150℃；材料的磨损损耗极低，在0.035%以下；对于油类有出色的耐受性，即使长时间浸泡也不会变质；其弹性远高于普通橡胶，表面平滑度优异；在耐磨耗和抗折断性能上表现 ，例如用TPU制成的管材可以反复弯曲折叠达5万次而无明显形变，用作鞋底材料时也可承受至少2万次弯折而不破裂。 得益于其 的弹性和物性、易加工性、经济实用性和对环保无污染要求的高度契合，TPU产品广泛应用于注塑成型、挤出成形、压延、流延膜制造以及吹塑等各类塑料加工工艺中。

热塑性弹性体TPU塑胶原料代替PVC是必然的，TPU所拥有的优点，PVC难以望其项背。TPU不仅拥有 的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料，这种特性十分符合当下消费者的心理消费需求。热塑性弹性体TPU塑胶原料，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。 　　热塑性弹性体TPU塑胶原料广泛应用于：鞋材、成衣、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱包等各个领域，被越来越多的消费者青睐，得到的赞誉也是有目共睹。 　　而TPU薄膜是在TPU颗粒料的基础上，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成薄膜。目前在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、 、油包等。 而今，TPU薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势：一是由女凉鞋所刮起的流行风，即是将高透明TPU薄膜或直接裁切，或网版印刷上色，或贴合布基成夹网布等，高周波成形并粘合在鞋面上，有功能性和装饰性之效。二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用，以达到防水透湿之效果.

TPU塑件保留于模具中，难以脱出分析及解决方案。 　　(1)在包装和运输的过程中混入杂质；或原料的粒径过大，或分布不均 　　TPU注塑缺陷问题解决方案：对原材料进行严格净化、筛选。 　　(2)注射压力、保压压力过高。注射压力、保压压力影响充模效果和制品质量，注射压力、保压压力过高会有溢料现象而出现粘模 　　TPU注塑缺陷问题解决方案：若注射压力、保压压力过高，则降低过高的注射压力、保压压力，适当减少注射时间、保压时间。 　　(3)收缩粘模。制品的表面较光滑，容易粘附在高度抛光的模具上，特别是深模的模芯 　　TPU注塑缺陷问题解决方案：若为收缩粘模，则可以：  ①降低机筒温度，缩短冷却时间，趁热顶出;  ②从模芯处吹气，消除制品与模芯之间的真空;  ③喷脱模剂到模具上； ④在原料中加入0.1~0.2%的硬脂酸锌起润滑作用; ⑤必要时，修改模具，增加脱模斜度。在模具设计时脱模斜度应取较大值，一般大于3°。