交口县电机制造六安江淮电机

抱轴问题，正在正常运行中的电机，在其轴承装置部位的旋转与静止件之间，突然发生激烈的机械摩擦，伴随产生高温，使金属件粘合或机械涨死，使电机立刻停止旋转的问题，俗称抱轴。抱轴问题出现后，一般是轴承内盖、轴承外盖、曲路环、甩油环、甩水环等零部件和轴发生摩擦而报废。严重时，轴承落架、转子下沉，造成定、转子铁芯相擦造成定子破压、转轴退火变形等严重后果，并且很难准确判定具体原因。维护注意事项：及时发现电机轴承温度异常，并及时停机检查原因，是避免抱轴和严重抱轴问题发生的有效办法。对于关键设备配套的电机，一定要加装轴承测温装置并将信号远传到中控室。对于滚动轴承，一般设定为90℃报警，95℃停机。对于强制润滑滑动轴承（出油温度不高65℃时），一般设定为80℃报警，85℃停机；对自润滑滑动轴承一般设定为90℃报警，95℃停机，或按技术协议。在环境温度、负载条件没有变化，也没有进行加注润滑脂工作，当电机轴承温度如果异常上升10℃时，应及时切换到备用电机，对该电机进行检查。

电动机运行时电流不平衡，且相差很大问题在三相直流电阻平衡的情况下，当出现三相运行电流不平衡时，应检三相端电压是否平衡。电压的轻微不平衡能引起电流的极大不平衡，一般情况下空载时不平衡大，满载时不平衡小；满载时不平衡度不超过10%时，可正常运行。当发现三相电流不平衡时，可以用双臂电桥测量电机的三相直流电阻是否平衡，如果三相直流电阻平衡，则不属于电机质量问题，需要查找电源和电气控制系统原因。

电机轴的挠度发生变化一般发生在高压2极电机、滑动轴承电机，在用户现场（库房）长时间放置、或停用后，没有定期将电机轴旋转180 °，造成电机轴的挠度变大（弯曲），通电后电机振动值超标。 解决此类电机振动值超标的问题，一般情况下需要重新对转子做动平衡，可以降低电机振动值。电机和基础固有频率接近， 电机和基础的整体固有频率与电机的1倍频或2倍频接近（避开率不够），电机通电后也会引起振动值超标；可以通过振动检测（频谱分析）来确定，此时需要通过加固基础来解决振动值超标问题。

电机轴被吸入电机内部。（2）回油不畅通。 回油不畅会造成轴瓦箱内油位升高，内压增大，使油雾更容易被吸入电机内腔。处理方案：电机的回油管向下倾斜（15°） 、回油管路上适当的设置呼吸阀等等都是有利于快速回油的，定期清洗过滤器和整个润滑油管路。（3）滑动轴承内外压差大。电机在运行时由于内风扇作用会产生一定负压，从而增大轴瓦箱内外压差，导致漏油。 为了平衡轴瓦箱内外压差，轴瓦箱与外界设有通气管（平衡气压管）进行压差平衡，但是在使用过程中会产生堵塞、老化等现象，引起漏油。

滚动轴承的主要失效形式。滚动轴承的材料缺陷，加工或装配不当，润滑不良，水分和异物侵入，腐蚀以及过载等原因都可能导致轴承早期损坏。当然，及时在安装、润滑和使用维护都正常的情况下，经过一段时间的运转，轴承也会出现疲劳剥落和磨损等现象。  滚动轴承失效具有多种形式，如剥落、麻点（疲劳）裂纹、断裂、粘污、磨损、软化、压痕、微振刻槽和腐蚀。准确地判断轴承失效形式，需要对失效部件进行细心检查。

售后服务部现有员工64人，其中内勤人员9人，外勤人员55人。拥有高级工程师5人，工程师10人，技师5人，高级服务工程师15余名，中级服务工程师30余名。制订有规范的《售后服务管理办法》，对问题处理、客户回执、客户回访、责任考核有严格要求。设置有东、西、南、北四个服务区域，由各区域服务经理负责各区域的售后服务工作。对重大项目派驻常驻人员，配备专用工具车，提供即时服务。 目前在：中科炼化 、泉州石化、浙江石化、恒力石化、宝来项目、古雷项目、龙油项目等安排有常住人员，配备有工具车提供现场服务。 服务人员驻扎区域网点，便于贴近用户，时刻准备现场服务。