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原理 : |
加压过滤 |
用途 : |
固液分离 |
适用对象 : |
污泥 |
样式 : |
带式 |
适用范围 : |
化工,石油,制药,汽车,轻工,食品,选矿,水处理,电镀,冶金,纺织 |
性能 : |
精密过滤,高效过滤 |
滤料类型 : |
无纺布 |
适用对象性质 : |
弱腐蚀性,腐蚀性,低温物料 |
过滤精度 : |
6 |
工作压力 : |
0.04 |
工作温度 : |
20 |
有效过滤面积 : |
200 |
适用粘度 : |
3 |
外形尺寸 : |
8.6m |
设备重量 : |
4200KG |
产品类型 : |
二手 |
品牌 : |
建功 |
带式过滤机又称链带过滤机，是连续式过滤机的一种，为新型高效脱水设备。操作情况有似带式输送机，浆液类在输送过程中脱水，固体、液体分离，渣粕过滤。结构形式有两类：加压式和减压式。前者较为常用，又分压滤机和压榨机两种；后者为真空过滤机。
带式过滤机，又称带式压榨过滤机，带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。
带式过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低 30% 以上，因此成为城市污水处理的首选设备。
带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用最为普遍。
工作原理
带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：
1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
特点应用
加压式带式过滤机的优点是：
①过滤方向和沉降方向相同；
②构造简单；
⑧洗液和滤液分离良好，滤饼脱水较好；
④滤饼卸除彻底，可以处理难过滤的滤浆。
缺点是：
①过滤面积不大，滤布不能充分利用；
②占地面积大；
③橡胶带易磨损；
④不适用于过滤含有对橡胶发生化学作用的物质。
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