TPU55-60D原料弹性体高透明

热塑性弹性体，以TPU和TPE为代表的新一代多功能材料，自1960年代左右起步以来，凭借其 传统通用塑料的 性能，已在新材料领域崭露头角，并被视为21世纪科学发展的重要成果，拥有广阔的发展前景。 相较于通用塑料，TPU在多个方面展现出更为优越的特性： 1. 极高的耐磨耐刮擦性能； 2. 出色的抗撕裂性和韧性； 3. 弯曲疲劳性能 ，回弹性强； 4. 抗张强度及断裂伸长率高人一筹； 5. 适应宽泛的工作温度范围，能在-35℃至50℃低温下保持柔韧，且能承受高达150℃的高温； 6. 长期使用下的压缩 变形小； 7. 对油脂、润滑油以及脂肪族碳氢化合物具有良好的耐溶剂性； 8. 具备抵抗氧与臭氧氧化的耐老化特性。 TPU材料的物理机械性能尤其引人注目，冲击强度可超过1000MPa，拉伸强度可达50MPa以上，同时具备超乎寻常的拉伸延伸率，通常在500%以上；玻璃化转变温度可达150℃；材料的磨损损耗极低，在0.035%以下；对于油类有出色的耐受性，即使长时间浸泡也不会变质；其弹性远高于普通橡胶，表面平滑度优异；在耐磨耗和抗折断性能上表现 ，例如用TPU制成的管材可以反复弯曲折叠达5万次而无明显形变，用作鞋底材料时也可承受至少2万次弯折而不破裂。 得益于其 的弹性和物性、易加工性、经济实用性和对环保无污染要求的高度契合，TPU产品广泛应用于注塑成型、挤出成形、压延、流延膜制造以及吹塑等各类塑料加工工艺中。

TPU制品表面的凹陷，会降低成品品质及强度，同时也会影响产品外观。凹陷的原因与使用的原料、成型技术及模具设计均有关系，如原料的缩水率、注射压力、模具的设计及冷却装置等。下面针对TPU注塑凹陷可能产生的原因及处理方法佳铭给大家做一个具体的分析。 　　TPU注塑凹陷可能产生的原因及处理方法： 　　1、模具进料不足：增加进料量 　　2、熔料温度高：降低熔料温度 　　3、注射时间短： 提高注射压力 　　4、合模压力不足：适当调高合模压力 　　5、模温不当：调整至适当温度 　　6、浇口不对称：调整模具入口大小或位置 　　7、凹陷部位排气不良：在凹陷部位设排气孔 　　8、模具冷却时间不够：延长冷却时间 　　9、螺杆止逆环磨损：更换 　　10、制品厚薄不均：增加射压 　　TPU注塑凹陷可能产生的原因及处理方法就分享到这里。TPU注塑成型过程中也会遇到各种问题，了解更多相关信息可继续关注。

TPU材料应用范围这么广是因为TPU材料的优越性能决定的，这种塑料材料是非常耐水、耐寒、耐气候的。不仅如此，这种材料还具有防水性透湿性、防寒、保暖、抗紫外线等功能呢。 　　关于TPU的性能特点，还值得一提的是。TPU的硬度范围广、机械强度高、加工性能好。成品型的TPU材料可以用于汽车部件的生产。例如，汽车的防尘盖、踏板刹车器等产品的制造。 　　在机械行业，一些齿轮、轴承盖等产品的生产，同样用到了TPU材料。或许这些部门对于TPU的使用都不是关系民生、非常贴近生活的应用，我要告诉大家的是，TPU在鞋类产品的使用上也是非常常见的。很多运动类的鞋，比如垒球鞋、高尔夫球鞋等的鞋底制作都有用到TPU材料呢。