弹簧支吊架的技术要求与检验标准

 材料

1，材料应符合施工图规定的国家标准和行业标

2，准的要求，钢厂应有制造厂的材质证明书，弹簧支吊架生产厂应按材质证明书进行验收。

3，弹簧材料选用60si2mn, 65si2mnwa, 热处理后硬度值分别为HRC45---50，HRC47—52.

4.锻件应符合JB4726中Ⅱ级锻件的要求。

一.制造

1. 弹簧制造按GB1239.2和GB1239.4的规定。

2. 焊接采用手工电弧焊，其焊缝结构按GB985的有关规定。

3. 机械加工表面和非机械加工表面的未注公差的极限尺寸分别按GB/T1804规定的m级和c级。

4. 弹簧支吊架全部组装完毕后，螺纹表面及转动部位应涂润滑脂保护。

5. F型弹簧支吊架，其荷重板上粘贴聚四氟乙烯板时应满足以下要求：

在常温下，剥离强度≥6N/cm, 剪切强度≥0.4Mpa.

1， 弹簧检验按GB1239.2和GB1239.4的规定。

2， 冷卷弹簧其外径，弹簧轴心线对两端面的垂直度按1级精度。

3， 热卷弹簧其弹簧轴心线对两端面的垂直度不得超过0.02H。

4， 弹簧热处理后的硬度值：60Si2Mn为HRC45—50， 65Si2MnWA为HRC47—52。

5， 弹簧支吊架顶，底板与筒体轴心线的垂直度偏差不大于0.005H.

6， 装配 时以工作荷载为基准，将指示板的指示线对准铭牌上的工作荷载所对应的刻度线，其偏差为±0.5mm.

7， 弹簧支吊架组装完毕后，根据用户要求的工作荷载，安装荷载分别在铭牌的相应位置敲上英文字母H, C.

8， 弹簧支吊架在加载卸载过程中，应动作灵活，不能有卡阻现象。

9， 弹簧支吊架组装和油漆完毕后，根据设计要求的按装荷载用上下定位块锁住弹簧，然后用镀锌丝捆扎。

10， 弹簧支吊架装配后，应能承受2倍的工作荷载，并持续5分钟不破坏。