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制冷加热控温系统
控温范围:-120°C ~ +300°C
特点:不仅可以控制导热介质温度,还可以控制反应物料温度
应用:各种反应器(微通道、玻璃、夹套反应器等)、蒸馏或萃取系统、实验室、大学、研究所、航空航天、汽车工业、半导体和电气测试、化学、制 、石化、生化、研发车间、航空航天和生物等行业。

| 型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介质温度范围 | -30℃~180℃ | -38℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
| 程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
| 物料温度反馈 | PT100 | |||
| 温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
| 加热功率 | 2kW | 2kW | 3kW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 1bar | |
| 压缩机 | 泰康/思科普 | |||
| 节流方式 | 电子膨胀阀 | |||
| 蒸发器 | 板式换热器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
| 制冷剂 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | ZG1/2 | ZG1/2 | ZG1/2 | |
| 水冷型 W 温度 20度 | 800L/H 1.5bar~4bar ZG1/2 | 800L/H 1.5bar~4bar ZG1/2 | ||
| 外型尺寸 cm | 35*56*75 | 40*70*130 | 40*70*130 | |
| 标配重量kg | 55kg | 60kg | 85kg | |
| 电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 5kW(max) | |
| 外壳材质 | 冷轧板喷塑 (标准颜色7035) | |||
| 选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
| 选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M | |||
| 选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 | |||
| 选配 | 加热功率25kW以内sundi系列可选配介质控温精度士0.1℃,物料控温精度±0.1℃ | |||




冷热交换循环机组在材料领域,冷热交换循环机组的应用日益广泛,为材料的研发、生产和加工提供了强有力的支持。
一、冷热交换循环机组的基本原理
冷热交换循环机组主要利用热传导、对流等原理,通过循环流动的介质,将热量从高温物体传递到低温物体,从而实现热量的有效转移和利用。
二、冷热交换循环机组在材料领域的应用
1、材料制备过程中的热量控制
在材料制备过程中,如熔融、结晶、热处理等阶段,需要对温度进行准确控制。冷热交换循环机组通过提供稳定、可控的冷热源,为材料制备过程中的热量控制提供了有力保障。
2、材料加工过程中的热处理
在材料加工过程中,如轧制、锻造、焊接等工序,往往涉及到热处理技术。冷热交换循环机组可以通过准确控制热处理温度和时间,实现材料组织结构的优化和性能的提升。
3、新材料研发过程中的热量管理
在新材料研发过程中,往往需要进行大量实验和测试,这些过程往往需要准确控制温度。冷热交换循环机组可以为新材料研发提供稳定、可控的冷热源,满足实验和测试过程中的热量管理需求。

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