上饶玉山县轨道胶泥重力砂浆聚合物砂浆聚合物防水砂浆

轨道胶泥:港口、码头起重机轨道槽的灌浆。（轨道压板灌浆、底板、 螺栓固定等）

重力砂浆:风/声屏障用重力充填砂浆、重力式流动砂浆，冬春季4小时大于20MPA,夏季2小时大于20

聚合物砂浆:1、混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补。

2、建（构）筑物使用高强不锈钢绞线网加固的抹灰找平保护砂浆

3、道路、桥梁中混凝土破损部位的修补。

4、机场跑道、高速公路车道匝道破损部位的修补及抢修。

5、工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。 

聚合物防水砂浆：卫浴间、屋面、地下室防水

灌浆料是以水泥为基本材料，配以适当的细骨料，以及混凝土外加剂和其他材料组成的干混料，其加水搅拌后具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，主要用于填充在钢筋套筒、预留连接孔等和带肋钢筋间隙内，实现钢筋的有效连接。

与水泥相比，灌浆料具有以下特点：

自流态：现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

微膨胀：浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化；耐侯性好-40℃~600℃长期安全使用；低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

早强、高强：1天抗压强度可达20Mpa， 终强度可达60Mpa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。此外，因其常温下具有自密实、高强度、无收缩等优良性能，灌浆料在设备根底二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土加固、修补等方面具有普遍的应用。

 高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用

产品特点:

1、早强、高强                      

   1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥60Ｍpa。                 

2、微膨胀性

   保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

3、自流性高

   可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析

   克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗开裂

   现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强

   经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工

    允许在-10℃气温下进行室外施工。

产品用途:

1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。

2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。

3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

技术参数：

产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用通用型或豆石型；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用通用型或豆石型；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用通用型或超细型；

4、路面快速抢修，选用超早强型。

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;         

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;      

3、水桶若干;  

4、台秤若干;  

5、流槽;    

6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     

7、灌浆助推器;      

8、模板(钢模、木模);        

9、草袋、岩棉被等;       

10、棉纱、胶带;

灌浆施工

步：基础处理

　  基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌

浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。

⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

第五步：养护

1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

包装贮运

1、包装规格：25kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

3、不含有*******、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。