珠山区电机制造YX3防爆电机

YBX3防爆电机的优势： 1、比普通电机节节能达到是5~10%。这是一个惊人的数字，当电机数量多，电机功率大时，节能效果相当明显； 2、节能电机电流小，节约输配电容量、延长系统整体运行寿命； 3、购买节能电机都能享受节能补助。

防爆电机绕组浸漆时的主要注意事项 一、防爆电机绕组浸漆的目的绕组在防爆电机中是为脆弱的部件，为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度，并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等，必须对重绕后的绕组进行浸漆。二、防爆电机绕组浸漆前的准备防爆电机绕组正式浸漆前，应对绕组进行预热，目的是赶走绕组间隙里的水分或潮气，同时加大绝缘漆的渗透能力，以达到佳的浸漆效果。预烘温度根据绝缘等级来定，对E级绝缘应控制在120至125摄氏度；B级绝缘应达到125至130，在该温度下保温4-6小时，然后将预烘后的绕组冷却到60-80摄氏度时开始浸漆。三、防爆电机的绕组浸漆1.浸漆温度如果温度过高，漆中溶剂迅速挥发，使绕组表面过早形成漆膜，而不容易渗透到绕组内部，达不到效果也造成材料浪费；若温度过低，就失去预烘作用。实践，温度在60-80摄氏度时候浸漆效果好。2.防爆电机绕组的浸漆时间防爆电机绕组浸漆时间的选择原则是次浸漆，希望浸漆能尽量渗透到绕组内部，因此浸漆时间应长一些，大约15-20分钟； 次浸漆，只要形成较好的漆膜，因此浸漆时间应短一些，以免时间过长反而将漆膜损坏，故时间约10至15分钟好。3.防爆电机绕组浸漆的方法浸漆的方法主要有：浇浸、沉浸、真空压力浸。对单台修理的防爆电机，多采用浇浸，沉浸和真空压力浸通常用于制造防爆电机，批量生产防爆电机时使用沉浸，而高压防爆电机则采用真空压力浸。

选用防爆电机要考虑如下三个主要因素 1、在电压、频率、转速确定后，按照电机所拖动负荷及供电网络状况，选取过安装系数K，确定电机功率。由安装方式从电机样本中查出安装尺寸。也有先从已确定的中心高从样本中选择电机功率的情况。 2、确认技术指标是否满足要求(供、需双方在技术协议中敲定)。对于绕线转子电机，为了选用配套的启动、调速系统，还需要供方提供转子电压U2及电流I2的数值。 3、按照使用环境确定防护等级及防爆类型、防爆等级或防腐蚀的类别、等级，以及其他要求，如户外、船用等。可参考：防爆电机温度组别以及防爆类别。 在选用防爆电机时要注意以下三点 1、隔爆型电机的隔爆等级符合易燃、易爆环境的要求即可，不要选级别高的。 2、按照实际使用情况确定技术指标，技术指标中 η、cos φ越高越好，节省电能，其余指标则不尽然。比如拖动轴流式泵和风机的电机，Tst在0.6~0.8的范围内即可，Tm也不必高，1.6左右就能满足使用要求。若买方在这两项指标上稍许松动一点，设计者可以把从这挖出的过剩功能贴补到Ist上，即用于降低Ist。这对于网络容量小的使用场所则很有实际意义。 二极电机的负荷 大部分是风机和泵，Tst高没必要。若生产厂过于追求这一指标，将铸铝转子槽形的上半部设计得很窄，给制造增加不必要的难度;使用中由断条、细条引发的故障也多。 3、防护等级要选得适中。IP54与IP44之差主要在防尘功能上。有的买主为了省钱，在该用IP54的场所中选用IP44的电机，使电机轴承过早地损坏。反之，IP44 能满足使用要求时，无需选P54的。后者要加设橡胶密封圈，维护上不如前者。

隔爆型电机 它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。主要特点 (1) 功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致，同时考虑到与YB系列 的继承性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和适用。 (2) 全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。 (3) 噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。 (4) 外壳防护等级提高到IP55。 (5) 全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。 (6) 电机散热片有平行水平分布和分布两种，以平行水平分布为主。 (7) 主要性能指标达到20世纪90年代初国际水平。
柴油发电机出租使用，如何能延长寿命？有哪些要注意的： 1.足即油足、水足、空气足。若机油供给缺乏或中止，会使柴油发电机光滑不良，机体磨损严峻乃至呈现烧瓦现象；若冷却水缺乏就会使机温过高，功率下降，磨损加剧，缩短使用寿命；若空气供给不及时或中止，就会呈现发动困难、焚烧不良、功率下降、柴油发电机不能正常工作等现象。 2.检即常常查看紧固部位。因柴油机和汽油机在使用过程中受震动冲击和负荷不均匀等影响，螺栓、螺母简单松动。各部位的调整螺栓都要查看，以免因松动而损坏机体的事端发作。 3.调即柴油机或汽油机的气门空隙、配气相位、供油提前角、喷油压力以及焚烧正时等都应及时查看并调整，确保处于杰出状况，方能节约燃油，延伸使用寿命。 4.磨即磨合。这是延伸使用寿命的根底，无论是新发电机仍是大修后的发电机，都必须按规程磨合后，方能投入正常作业。 5.净即油净、水净、气净和机体净。若柴油、汽油不纯洁，会使精细的机体磨损，空隙增大，形成漏油、滴油，供油压力下降，空隙变大，乃至形成油路堵塞、抱轴、烧瓦等严峻毛病；若空气中含有很多尘土，将会加快缸套、活塞和活塞环的磨损；若冷却水不纯洁，会使冷却系统因水垢堵塞，妨碍发电机散热，光滑条件变差，机体磨损严峻；若机体外表不净，会使外表受到腐蚀，缩短使用寿命。
使用低损失的GaN功率半导体，即使高频驱动，也能降低驱动器部和电机部的损失，提高输入输出效率。 伺服系统的小型化采用高放热结构，使驱动器部小型化，实现内置于伺服电机的结构。增加外部轴也不需要增加驱动器。 另外，在多轴伺服系统中，控制柜内的数台伺服驱动器部只需一台逆变器，能够实现控制柜的小型化。 省配线电源为多点连接，指令为基于MECHATROLINK-Ⅲ的星型链接，减少了配线数量，并减少了配线所需空间。 静音化以超过可听频率的高频波驱动，降低电机发出的高频噪音。 节能化通过直流母线可以一并连接数台设备，在使用数台伺服电机的多轴系统中，再生能量可供其他驱动器内置型伺服电机使用。 防水结构驱动器部和电机部一样，都采用防水结构（IP67），和防水连接器组合使用，可用于有水的环境。 注:逆变器多可连接8台驱动器内置型伺服电机。（因电缆长度，逆变器容量而不同）