板框压滤机在明流和暗流，滤液从每片滤板的出液口直接流出的为明流式，滤液集中从尾板的出液口流出的为暗流式。如果滤饼需要洗涤，过滤机的滤板就需要有两种构造，一种板上开有洗水进口，称为洗涤板，另一种没有洗水进口，叫做非洗涤板。

洗涤在过滤终了后进行，即当滤框已充满滤饼时，将进料活l'-J紧闭，同时关闭洗涤板下的滤液排出活门，然后将洗水在一定压强下送入。洗水由洗涤板角端暗孔进入板面与滤布之间，穿过一层滤布及整个滤框厚度的滤饼，然后再穿过一层滤布，由非洗涤板下部的滤液出口排出，这种洗涤方式称为横穿洗涤法。

板框压滤机在机械生产中的用途越来越明显，板框压滤机设备在长期的停运过程中，缺乏日常应有的保养，不会有人时时刻刻的看顾它，液压油箱中的液压油也是处于停止运行的状态，这样就是在液压系统个个部分中存有大量的油，会随着部件不密封处溢出来，加上油箱中的自然挥发，当板框压滤机很久没有运行，液压油就减少了。

在过滤的工序中，板框压滤机设备的洗涤效果好，可实现多级平流或者逆流洗涤。母液和洗涤液可根据工艺需求来收集或者再利用。板框压滤机设备进行控制系统采用了dcs技术， 可快速实现现场和远程自动控制。并且板框压滤机设备的整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。在行业的过滤工序中板框压滤机设备应用的自动化程度高，下料、过滤、洗涤及吸干、卸 料、滤布清洗均匀等连续自动化，提高生产效率，降低，减轻了人工劳动力，改善工作环境。

板框压滤机的操作压强一般为3.039～5.065X105Pa(表压)。板框可用各种材料制造，根据悬浮液的性质不同可分别用铸铁、铸钢、铝、铜和木材等材料制造，并可使用塑料涂层。板框一般为正方形，边长0.1～lm，滤框的厚度通常为20～75mm，滤板一般较滤框薄，视所受压强的大小而定。

板框压滤机送料泵的日常维护与保养

1、定期检查泵和电机，更换易损零件。即使再精密的仪器，使用的过程中都会有零件出现损坏的情况，为了正常的使用效果就需要及时的进行更换。由于板框压滤机送料泵是比较精细的仪器，容易因为长期的摩擦使用而变坏，所以要及时更新零件，但切记贪图便宜，因为一旦一个零件损坏，所造成的摩擦力可能会影响所有的零件进而导致仪器的损坏。

2、压滤机送料泵需要定期检查与清洗，板框压滤机送料泵在日常清洗的时候，由于它在材质上和使用介质上的不同，所以要考虑到所使用的清洗剂的酸碱性，使用与之相反酸碱性的清洁剂进行中和，保护送料泵的表面。

3、对液压系统的维护，主要是检查液压元件及各接口处密封性的保养情况，以保持其正常运作。

总而言之，正确的保养方法不仅可以提高板框压滤机送料泵的，还能延长它的使用寿命。

板框压滤机过滤效果良好，过滤速度快，物料通过沉淀区，大颗粒在底层，下颗粒在上层，滤饼结构合理且通透阻力小，可进行薄层快速过滤。

板框压滤机的主要构造有尾板、滤框、滤板、主梁、头板和压紧装置，其装置情况。每台过滤机所用滤板与滤框的数目，根据过滤机的生产能力和料液的性质而定，框的数目一般为10至60个不等。装合时，将板与框交替排列，而后转动机头螺旋使板框紧密结合。过滤时，悬浮液在压强作用下，经滤浆通道由滤框角端的暗孔进入框内，滤液分别穿过两侧的滤布，再沿滤板板面流至滤液出口排出，滤渣则被截留于框内，待滤饼充满全框后，即停止过滤，放松机头螺旋，取出滤框，将滤饼除去，然后将滤框和滤布洗净，重新装合，准备再一次过滤。