屠宰污水处理方法明基环保养殖屠宰污水处理设备

屠宰污水处理设备的污水处理工艺流程，屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具水量大、水不均匀、浓、杂质和悬浮物多、可生化性好等点。  

一般屠宰废水预处理的两种主要方法为：浮和筛滤，浮主要于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、高、卫生条件差；筛滤则主要于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便。

屠宰废水中的机物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的分解成氨基酸、碳水化合物等小分子机物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常必要的。 屠宰废水处理工艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均，各种工艺均其优点和局限性，应根据进水水质的点、处理和放要求并综合考虑、管理因素jia的屠宰场污水处理设备及工艺，并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理，再辅以自然生态处理，这样既能出水水质，又相对节省能源，降低。

 肉类加工废水主要来自屠宰场放的废水，该废水含大量表面活性剂、动物血液、油脂和蛋白质等大分子，是一种高浓度难降解机废水，具悬浮物浓、色度大、臭而严重污染环境的点，所以屠宰场废水的治理是当前水处理领域需解决的问题之一。目前，该类废水通常采用的处理方法降解性能差，可生化性不是很强，处理效果不理想嗍。电解法由于对各种废水处理适应、二次污染、占地面积少、灵活等优点已于在电镀、印染、化纤等工业废水和生活废水的处理当中。但电化学方法一直存在着能耗大、成本高等缺点，从而限制了电化学处理废水在工业中的。

屠宰污水来源

屠宰污水主要来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等工序所产生的污水。

设计思路：

根据屠宰污水特点和处理难点大体设计思路是:

(1)一级处理:放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池，废水中含泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。系统平稳。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含的血污、油脂、油块等，通过混凝浮得到效的去除。

(2)二级处理:对于屠宰废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5，预处理过程中不能完去除，故二级处理采用生化处理，本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要将大分子机物分解成小分子机物，以便在好氧过程中进一步得到去除。

(3)三级处理:好氧处理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。

工艺优点:

1、采用的生物接触氧化处理工艺，活性污泥池，耐冲击负荷性能好，不会产生污泥膨胀;

2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样机物负荷条件下，对机物去除率高，，同时需投加药剂，节约后续成本，降低;

3、水解酸化可效污水血色，分解大分子机物，减少后续处理负荷;

4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质;

5、消毒处理，去除率达到99.4%以上;

6、妥善处理剩余污泥，系统的，泥方便，减少人工操作

7、采用独的构造方式，大限度减少臭扩散;

8、管理简单，可根据实际情况进行状态调整，以获得良好效果;

9、净化，BOD去除率在85%~90%，出水各项指标达到二级或一级放规准，

10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业机污水;

屠宰污水处理设备是采用玻璃钢、碳钢、不锈钢结构，具、等性，达30 年以上;放置于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。大限度的实现了系统的集成，减少占地面积;污染，噪声，异味，减少二次污染;不受屠宰污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用;针对，可效去除屠宰污水中的机物以及氨氮;处理系统配PLC自动电控制系统和设备故障报警系统，，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理小。

适用范围：

适用于中小型宰鸡、宰猪、宰鸭以及宰牛、宰羊等各种屠宰肉联企业，肉制品加工场。