热水锅炉立式常压锅炉

目前，清洁燃烧的燃气锅炉成为满足环保要求企业选购的主流设备。在燃气锅炉的设计中，炉体是重要的部件，燃气锅炉采用湿背式炉体结构，可以节约燃料，提高了锅炉热效率。 燃气锅炉炉体设置有两种形式： 一种是干炉背，一种是湿炉背。 干炉背后烟箱背部没有水，湿背式锅炉是后烟箱一直被水浸泡着。

燃气蒸汽锅炉水循环采用自然循环回路，水循环流动阻力小，不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环工况恶化的现象，有效防止事故的发生。热水锅炉水循环采用强制循环回路，确保水循环的安全。 采用膜式水冷壁，提高炉膛及烟道刚性，提高锅炉炉壁的刚性能力； 选用性能优越的燃烧器，燃烧充分，减少机械不完全燃烧损失、化学不完全燃烧损失，实现低氧燃烧，减少过量空气，尽可能降低排烟温度，减少排烟热损失，提高了锅炉热效率，一定程度节省运行费用。

WNS低氮燃气蒸汽锅炉采用成熟三回程全湿背式结构，大开门前烟箱设计、检修为方便，采用低氮燃烧大炉膛合燃烧并配置传热螺纹烟管技术，灌输烟气外循环(FGR)或全预混表面燃烧技术原理，经测试完全满足30mg低氮NOx燃烧排放标准，并完全适合30mg低氮要求排放城市供热需求。

WNS低氮燃气蒸汽锅炉采用大炉膛全波形炉胆设计，匹配合理低氮燃烧机火焰，充分降低炉膛火焰高温区燃烧温度，有效控制NOx浓度的升高，彻底满足低氮排放要求。采用螺纹传热计算，螺旋扰动设计原理，通过三维动画仿真模拟分析，设计传热阻力小螺纹烟管，并采用无缝钢管，使其传热好、摩擦阻力小、延长使用寿命。装配FGR烟气外循环配置,可以满足30mg低氮燃烧器排放标准，配备西门子电磁阀，根据燃烧器自身燃烧工况控制烟气流量再循环的倍率,达到理想的30mg以下低氮排放。

蒸汽锅炉在一定压力下，对软化水进行加热，水的温度逐渐提升沸点，最后达到沸点，开始气化，达到设定的气压，称为该压力下的饱和蒸汽，温度就称为该压力下蒸汽的饱和温度。饱和温度和蒸汽锅炉的压力有关，随着压力不断升高，饱和蒸汽的温度也相对升高，压力和蒸汽的温度是成正比的。 过热蒸汽锅炉就是在蒸汽锅炉的压力不变的情况下，对饱和蒸汽二次加热，蒸汽的温度会再次提高，称为过热蒸汽锅炉。

具有简单、方便、、经济等优点。 简单 傻瓜式控制，只需按一下按钮，既进入自动运行状态，并具有自动进水，自动点火，自压力控制，自动报警及低水位自动保护、停机功能，无需专人值守。 方便 本产品体积小，重量轻，移动特别方便，既可放在库房，也可放在车间里使用。