高温蒸煮化制湿化机 病残动物无害化处理1000公斤

工作原理介绍：

该设备利用高压包和蒸汽，直接与病死畜禽组织接触，当蒸汽遇到病死畜禽尸体而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭，有效实现无害化处理。

将病死畜禽送至无害化处理，在处理间进行表体消毒。然后准备化制。将准备处理的病死畜禽用推车运入设备中，关闭罐门，同时关闭手动连锁，并向机门密封圈内注入0.3Mpa压缩空气，将罐门密封，然后检查各阀门是否全部关闭，检查无误后，打开配电箱电源，通过温控仪设定化制温度（一般为150℃左右），然后向设备内注入蒸汽，同时打开排气阀，约3分钟后，机内冷空气流出关闭排气阀进行化制。在0.55Mpa高压和150℃高温下，经过4-6h时间，化制完毕（化制时间要根据机内处理物的大小和数量由操作人员调节）。此时需先打开气味缓冲罐的消音阀，然后开启设备排气阀泄压，压力泄至0.02Mpa以下时，关闭排气阀，停止泄压。

3、打开主罐体与油水分离器之间阀门，将化制后的油水混合物利用余压压入油水分离器中，然后关闭阀门将油水混合物静置1小时以上，进行油水分离。再次打开设备排气阀，将罐体中压力泄完，然后打开手动安全连锁，打开机门，将化制后的残渣运出可与动物粪便混合后做有机肥料，也可添加辅料做植物肥料，或直接由垃圾清运车拉走处理。

4、灭菌化制完毕一小时后，打开油水分离器放水阀，将废水放出，放至油水分界线低于放油口1cm后，关闭放水阀。

5、打开油水分离器放油阀，将分离后的油品排入容器中存放。

产品介绍：

畜禽无害化处理设备湿化机是我公司根据市场需求，研制的小型畜禽无害化处理设备，动物尸体无需破碎，直接处理，设备处理温度高，到欧美通行的灭菌标准log6,根本根据客户的处理量定制不同型号的处理量的设备，不会造成设备及运行成本的浪费。设备运行简单，便于安装，设备型号有100公斤/次、200公斤/次，300公斤/次，500公斤/次设备运行时间仅需2-3小时，处理时间短，设备运行可以采用电加热蒸汽发生器，不用配备锅炉，节能环保；这种设备适合屠宰场、养殖场使用以及中小型养殖区，就近进行无害化处理。符合病死畜禽，不外运，封闭式处理，防止病菌传播。

主要可以处理：

炭疽、鼻疽、牛瘟、牛肺疫、恶性水肿。气肿疽、狂犬病、羊快疫、羊肠毒血症、肉毒梭菌中毒症、羊猝疽、马流行性淋巴管炎、蓝舌病、非洲猪瘟、猪瘟、猪传染性水疱病、猪密螺旋体痢疾、急性猪丹毒、牛鼻气管炎、粘膜病、钩端螺旋体病（已黄染肉尸）、布鲁氏菌病、鸡新城疫、马立克氏病、鸡瘟、小鹅瘟、鸭瘟、兔病毒性出血症、野兔热、兔产气荚膜梭菌病等传染病引起的病死动物尸体。

设备优点：

A、安全、可靠。本系列产品按国标GB150-2011《压力容器》制造标准制造，耐腐蚀，承压性高，安全阀、压力控制器安全装置一应俱全，灭菌效果好。

B、自动、快捷。操作简单，使用方便、快捷。

C、低能耗、效率高。本系列产品受热面积大，升温迅速，从而降低能耗，加快生产效率，降低日常运营成本

D、设计结构合理、运行稳定本系列产品设计结构合理，可以在恶劣环境下工作，能保证设备连续无差错运行，让用户安心、放心。

产品优势：

一、处理时间短

设备运行简单，运行时间仅需3-4小时，处理时间短，仅需1-2小时就可操作完成。

二、高温灭菌，避免造成二次污染

高温高压饱和蒸汽，将畜禽内携带的病原体全部灭菌，不渗液，不漏气，防止病菌交叉传播。

三、绿色环保，符合要求

产品符合国务部屠宰管理办公室对病害猪无害处理的管理要求，产品设有除臭器，无臭气产生，环保节约土地资源。

质量保证：

设备主体、阀门、仪表等外购零部件保修1年，金属结构部件保修1年

（易消耗部件、人为损坏或不可抗力因素致损除外）