90度耐磨陶瓷弯头陶瓷耐磨弯头管道氧化铝陶瓷弯头

内衬陶瓷弯头是自蔓延工艺中应用 广泛的离心铸造内衬陶瓷弯头。这种弯头生产速度快、工艺简单、安装方便、价格低廉、交货速度快，并且现场使用安装方便，可直接焊接，也可有法兰连接，适用于长途运输介质数百米甚至数千米。

一级陶瓷耐磨弯头，普通耐磨管道使用，原先管道采用20# 材质的无缝管，弯头经常磨漏，采用内衬陶瓷耐层，陶瓷厚度4mm，陶瓷性能要求，氧化铝含量≥92%,密度≥3.6,硬度≥1600Hv。

电厂技术人员介绍输灰管道DN50的弯头经常磨漏，每天需要维修。上图就是现场弯头图片，根据耐磨弯头选型工艺对这部位弯头设计为陶瓷耐磨弯头，半径设计为10倍，减小灰料对耐磨弯头背部的冲击，并且弯头两端需加长200mm耐磨直段，保证弯头接口不磨漏。内衬陶瓷耐磨性能提高10倍以上，大大延长弯头的使用寿命。

电厂技术专工介绍以前我们把内衬陶瓷弯头和其他管段焊接时，接头处炸了，处理不好，接头处几天就磨漏了，根据现有条件，电厂弯头三通的连接方式全部设计为法兰连接，陶瓷耐磨弯头、球形三通都在生产厂家生产完成，专业焊接人员焊接不会出现陶瓷焊接问题，保证耐磨弯头三通的整体质量。法兰连接方便现场安装，施工简单。

新型气力输灰管的耐磨弯头一般设计三种形式，平行输灰管道可以采用管式内衬耐磨刚玉陶瓷耐磨弯头，输灰管道前端压力大的前几个弯头可以用背包耐磨弯头，库体垂直段 上端的输灰弯头采用球型耐磨弯头。

陶瓷耐磨弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。