磷酸盐加药装置介绍 明基环保 磷酸盐全自动加药装置

明基环保磷酸盐加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、系体化，即安装在一个底座上。完成设备组装调试后，用户只需将组合好的自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入。

磷酸盐加药装置技术特点

1.连续式投加技术，各种药剂及时稳定、可靠的投加及控制；多种配置可供选择。

2.通过预设程式，控制加药量，既提高加药效果，又大限度节省药剂用量。

3.监控系统pH值，实时调整酸液投加量，达到更高的浓缩倍数，减少补水。

4.传感器、控制元件均采用自动化控制。

5.设备自动保护措施，系统稳定安全。

磷酸盐加药装置安装须知

1、安装设备前，先应熟悉设备结构和提供的图纸，要按图纸要求核实好基础、设备管口方位及各附件的对接位置。

2、先打开包装箱，把设备移出箱体，再进行现场就位安装;没有包装的设备，可直接就位进行安装。

3、按产品安装图所示的进水管、出水管、溢流排空管对设备进行管道的安装。

4、将设备配套仪表从包装箱中取出，在仪表完好的情况下，对照产品外形安装图进行安装、对接。

5、本设备配备电器控制柜(指常规配置的设备)。用户只需将电源线接到电控柜中空气开关的接线输入端上即可。

主要组成

主要由投药装置、溶药装置、给水系统和控制系统组成：

1.2.1 投药装置

由不锈钢料斗、螺杆输送机、电加热器等组成。

（1） 不锈钢料斗有效容积：60L，能够满足长时间的用量，料斗设有视镜，可人工观察料位。而料位计可自动监测料位，同时会发出信号报警。

（2） 螺杆输送机由蜗轮蜗杆减速机驱动高精度的螺杆组成。减速机具有重量轻，运行平稳及等特点。高精度的螺杆能够完全满足用户的用量。

（3） 电加热器安装在输送机出料管中，能够防止出料管中干粉受潮结块而造成堵塞出料管的现象。

1.2.2 溶药装置

通常由预浸润装置、不锈钢槽体及两台搅拌机组成。

（1） 预浸润装置采用不锈钢旋流斗，水流从切线方向进入，在旋流斗内形成一股旋流水幕，预先浸湿和混合干粉，并进入预制混合槽。

（2） 不锈钢槽体为三槽式结构，分别为预制混合槽、匀质熟化槽、药液储存槽。各槽间都设有隔板及溢流堰板，在药液配制过程中，药液须从隔板的底部经溢流堰板上部堰流至下一槽内，能尽量避免生液短流进入熟化的药液。槽体为全封闭结构，上方装有带拉手的不锈钢盖。在预制混合槽内设有内藏式溢流管，用以当液位超过设定的高位（故障）时，防止液体从槽体上部溢出。三个槽底部都设有出药管及手动球阀，并将这三个出药管口连接起来，一端作为投药管，另一端作为放空管。

（3） 两台搅拌机安装在预制混合槽、匀质熟化槽中，搅拌器结构独特，转速恰当，既能保证溶液的均质化，又不破坏聚合物分子链。

给水系统

由UPVC管路、手动球阀、过滤器、压力表、电磁阀、截止阀和转子流量计等组成。

（1）过滤器用来拦截水中的杂质，用来保护电磁阀。

（2）压力表安装在过滤器后面，显示压力，如压力过低，则显示过滤器已堵塞，需要清除过滤器中的杂质。

（3）电磁阀接收电信号进水，实现自动进水。

（4）转子流量计用来显示进水流量。

（5）截止阀用来调节进水流量，调节方便、稳定。

一、磷酸盐加药装置工艺原理

锅炉给水中钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁。目前，炉水加磷酸盐是为适宜的处理方法，反应如下：

10Ca2+ +6PO43- +2OH- =Ca10 (OH)2 (PO4 )6 （碱式磷酸钙）

碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢。

二、磷酸盐加药装置流程概述

本装置主要包括药液溶配系统，计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体磷酸盐加入溶液箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。