TPV25-30A|原色实色颗粒|TPO75-80度原料现货

业务刚开始接触客户，一般会收到一些样品，客户说要和这个料一样的TPE料，让我们报价，当然在报价之前要弄明白料到底是什么 性能，所以需要对样品或者样料进行检测，一般交给工程或者品质部就可以完成。 　　测试仪器不论什么材料，可以测出材料的物理性能，不过一般一种仪器只能测出一种性能，不过好在价格相对分析仪器都较便宜。 　　电子拉力机： 　　测量材料的拉伸等力学性能，能测量的性能有：拉伸强度、定身应力、 变形率、撕裂强度、断裂伸长率、撕裂强度。(配合划线尺，厚度计等) 　　邵氏硬度计： 　　硬度计要两种，邵氏A和邵氏D，这两种硬度计基本上能把热塑性弹性体(TPE)所有的硬度都测出来。主要是测量材料硬度。 　　密度计： 　　可以准确测量材料密度，密度大于一小于一都可以测量。 　　熔体流动指数： 　　熔融指数仪是测量材料流动性的，配合不同的砝码和温度能测量不同环境及材料的流动性能。（需要配合分析天平使用，测量重量）。以上是基础的物理性能测试，在测量的时候还需要样片，所以执着样片的相应设备。一般用注塑机啤5-10片即可测试物理性能。

TPE广义上来说是所有热塑性弹性体的总称。 　　1.透明性 　　TPU材料的透明性优于TPE材料，同时它也没有透明TPE材料那么容易沾粘。 　　2.外观手感 　　对于一些包覆成型的产品，TPU材质的产品，手感较为粗糙，摩擦阻力强；而TPE材质产品，则手感比较细腻柔和，摩擦性能较弱。 　　3.耐油性 　　TPU材料的耐油性较好，而TPE要做到耐油是有一定难度的。 　　4.耐温性 　　TPE材料是 -60摄氏度~105摄氏度，TPU是 -60摄氏度~80摄氏度。 　　5.比重 　　TPE材料的比重变化范围很大，从0.89~1.3之间的都有，而TPU材料在1.0~1.4之间。其实它们在使用的过程中，主要是以共混物的形式出现，因此比重变化大。 　　综上所述，TPE材料和TPU材料都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性。相比较而言，TPE材料在触感的舒适度方面更为 ，TPU材料则更多的呈现优异的弹性和强度。

TPE注塑成型浇口残留解决方案 （1）何谓浇口残留 　　是指浇口残留在成型品表面上的一种现象。点浇口或隧道浇口在开模时会自动断开，但如果浇口的形状和大小不合适，则不能彻底断开。 　　（2）浇口残留的生成原因、浇口固化不足、浇口形状、等级固有的问题 　　浇口固化不足 　　如果浇口固化不足，则开模时本该断开的部位以外的部分也变脆，因此浇口也会在该处断开，从而导致浇口的前端部分残留在产品侧。 　　浇口形状 　　采用点浇口的情况下，如果浇口前端部分的锥角偏缓，则有时在前端部分无法彻底切断。此外浇口前端的直径大小也会产生影响：一般来说，直径越大就越容易产生浇口残留。隧道浇口的情况也一样。 　　在隧道浇口的情况下，甚至进入角度也会产生影响。角度偏小则容易产生浇口残留；反之，过大则会产生浇口切割不良。这是因为在隧道浇口中，浇口前端孔的大小会随其角度的变化而变化(基本上是椭圆形)。 　　等级固有的问题 　　耐冲击性等级或合金材料比标准等级更容易产生浇口残留。其原因通常包括

双色包胶TPE,TPE包胶料,保护壳TPE,材质与硬塑的极性相近（否则在熔体状态下无法互溶，渗透，穿透）；双色包胶TPE材质的表面张力，想想水银在玻璃表面自行缩成一团，而水珠在玻璃表面能铺展开，就很容易理解:双色包胶TPE熔体在模具型腔内沿硬塑表面流动时，冷却过程释放热量，能快速，有效融化硬塑表层形成可互穿的一个薄层。 　　包覆不住的原因肯定 是TPE材料配方不行，这个也是客户的 反应，然后换一家厂家找试料，浪费大量的时间和精力塑伯是一家有研发工作经验丰富的研发人员和不断创新的技术团队的改性厂家，接到客户需求一定会深入了解客户情况再做推荐所以材料的包覆应该不会出现什么问题。所以很多时候我们要从注塑工艺来深入分析包覆不住的原因。塑伯在双色注塑成型方面积累了丰富的开发经验，通过技术团队的不断开发及完善，接合客户现场试模的实时反馈，在双色注塑，粘附，包胶方面是业内公认的标杆。

目前市场上存在的密封条有TPE、TPV、PVC、EPDM橡胶等多种材质，有些客户辨别不出密封条是什么材质做的，今天塑伯谈谈常见密封条材质区别方法。 一、燃烧法(可区分热塑体和橡胶类的胶条)： 1.TPE热塑性弹性体密封条：表面亚光，有熔融拉丝的现象，在水中缓慢下沉。 2.TPV热塑性硫化橡胶：表面亚光，有熔融拉丝现象，在水中浮于水面或悬浮状态。 3.PVC(聚氯乙烯)类密封条具有离火即熄的特性，且随有黑烟及刺激性气味。 4.EPDM橡胶密封条燃烧后成灰，不可拉丝。其中灰份为白色，将熄灭处在白纸上摩擦后仍为白色的为硅橡胶;灰份为黑色，将熄灭处在白纸上摩擦后为黑色的为三元乙丙或氯丁类橡胶;灰份为黑色，熄灭处用手触摸有粘手感的为天然橡胶。 二、闻气味 用鼻子闻闻是否有异味，正常的PVC材质有一点醇味，或几乎闻不到异味，而一些低劣产品使用劣质的原料加工，自然性能较差。 三、测拉力 相对来讲，作为密封胶条材料有应具备一定的拉伸强度，标准要求：抗拉强度≥5Mpa。同一种材料含胶量越高的拉力就越好，一般来讲使用寿命会相对长些，密封效果会好些。 四、把密封条尽量紧的缠在型材上，在高温下放置一段时间(放在屋顶或者阳光充足的地方)，看型材表面与密封条的接触面是否出现污损变色，密封条的表面的尘土是否发黄(有油很容易吸土)渗油，是否沾手脏手。 提示：在市场上有一些表光哑光、手感重、价格比较便宜的密封条填充剂会很多，这些密封条质量较差，容易老化开裂，不值得选购。

硅胶背胶，常见的是对硅胶垫的背面贴一层胶（通常是3M胶或普通双面胶），用于固定在平面上，起到固定防滑、减震、元器件隔热等作用。主要用于工业，电子，家居等领域。硅胶背胶工艺在行业内是比较成熟的，但它也存在一些不足。     首先硅胶材料需要模压硫化，加工周期比较长，效率较低，间接成本较高。再就是硅胶属于交联材料，不能重新再利用。这也再一次拉升了其成本。     其次是硅胶制品的背胶。由于硅胶属于惰性材料，难以直接与各种胶片如3M胶，双面胶等直接牢固贴合，而需要预先对硅胶制品表面做处理。多了道工序，无形中增加了成本。     TPE|TPR软胶具有类似于硅胶的耐低温，防滑，柔软，减震，绝缘等特性。一些用户出于降低材料及加工成本的考虑，尝试用TPE,TPR去粘胶。TPE,TPR是热塑性的材料，无需交联，加工周期较短，并且材料可反复回收再使用，这一点颇受用户青睐。再就是贴胶。普通的TPE|TPR材料，其粘双面胶效果不理想。业内的研发精英们经过配方体系的调配，近年来，已能推出可直接粘双面胶的优化TPE材料——TPE-C系列。从而提高了生产效率。