涡凹气浮机是一种利用旋转离心力和气体浮力作用，将固体杂质从液体中分离出来的设备。涡凹气浮机通常用于水处理工业中，能够有效地去除含有悬浮固体的污水中的杂质。涡凹气浮机的运行原理主要基于两个原理：离心力和气体浮力。当水流经过旋转的导流器时，会产生涡流，使固体悬浮于水中。此时，气体（通常是空气）被注入水中，形成气泡，并在离心力的作用下，将气泡和杂质一起向上浮动，从而达到分离固体杂质的目的。

系统优点

1. 涡凹气浮没有压力容器、空压机、循环泵等设备，因而设备投资少。设备占地面积小，减少土建投资。Q=200m3/h的涡凹气浮(CAF)设备占地面积仅为36.15m2。

2. 该系统因没有压力容器、空压机、循环泵等设备，从而节省电耗。Q=200m3/h的涡凹气浮(CAF)系统能耗仅为5.435KW，而溶气气浮(DAF)系统能耗高达65KW。涡凹气浮(CAF)系统非常容易操作，根本没有复杂的设备，因此人工操作及维修工作量少，降低了人工费及维修费。

3. 石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超过80%。BOD及COD的去除率可达60%以上。而溶气气浮(DAF)系统对BOD及COD的去除率只能达35%左右。能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。

4.本系统非常容易操作，没有复杂的设备；整个系统仅由两个机械部分组成，不像溶气气浮(DAF)系统包括了压力容器、空压机、循环泵等许多必需设备。

在某些污染物含量轻的污水处理中，处理的清水可循环使用或与生化处理技术相结合，完全可以达标处理。该系统主要应用于造纸、化工、印染、食品、啤酒、制药、屠宰等行业工业污水的净化处理。

未经处理的污水入曝气区，与微气泡充分混合，微气泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面运行将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管槽，通过污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥机动力只有0.5KW。污水净化后在排放前会经过斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道，开放的咽流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池子的底部回流到曝气区，然后又返回气浮段。这个过程 确保没有进流量的情况下，气浮仍不断进行。本设备的处理量为5-500m/每小时，处理费用为0.3元/吨废水左右。

如果气浮设备在运行的过程中出现了压力表指针为零的无压力现象，那可就说明我们的压泵不能抽水了有可能是泵内有空气造成的。由于冬季气候问题就是气浮机里面容易结冰。如果我们发现气浮机出现嘈杂的声音或者气浮机不能正常运行，那么我们就要进行停机检查，以免造成更大的损失。涡凹气浮机装置是一款相对稳定的设备，只要我们操作得当，定期进行检查与维护出现故障的概率就会很少。

涡凹气浮机在炼油污水处理中，涡凹气浮与溶气气浮的处理效果接近；相比溶气气浮，涡凹气浮具有投资少、占地面积小、节能降耗、操作强度低等优势。整个气浮系统共由五部分组成，经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。

开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。