在三角形接法的接线中,电机的三个端子分别两两相连,而剩下的一个端子则是接地线。单相电机的地线和零线地线和零线是电机中非常重要的两个概念。地线是指将设备的金属外壳、框架等导电部分与地面连接的导线,主要用于保证设备的安全性。而零线则是指将设备接地的导线,主要用于保证电路的稳定性和安全性。地线和零线是否可以相通,在单相电机中,地线和零线是不能相通的。如果地线和零线相通,就会导致电流通过地线流向设备,从而引起设备的损坏,同时也会影响电路的稳定性和安全性。地线和零线的正确接法正确的接法是将地线和零线分开接到电机的相应端子上。在接线时,应该先将地线接好,再接零线,再接相线。因为地线是用来保护设备的,而零线是用来保护电路的,两者的作用不同。
售后服务部现有员工64人,其中内勤人员9人,外勤人员55人。拥有高级工程师5人,工程师10人,技师5人,高级服务工程师15余名,中级服务工程师30余名。制订有规范的《售后服务管理办法》,对问题处理、客户回执、客户回访、责任考核有严格要求。设置有东、西、南、北四个服务区域,由各区域服务经理负责各区域的售后服务工作。对重大项目派驻常驻人员,配备专用工具车,提供即时服务。 目前在:中科炼化 、泉州石化、浙江石化、恒力石化、宝来项目、古雷项目、龙油项目等安排有常住人员,配备有工具车提供现场服务。 服务人员驻扎区域网点,便于贴近用户,时刻准备现场服务。
如何使用维护好滚动轴承避免轴承受伤安装联轴器应采用热套方法,不能用锤敲击冷打的方式,会损坏保持架、滚道。 深沟球轴承内圈滚道表面上产生的剥落,其原因是由于安装时冲击载荷造成的压痕发展而成。安装轴承时避免产生压痕;电机停止运行后(或长期性存放过程中)应定期盘车,避免产生压痕;吊装电机时应平稳落下,避免产生压痕,对于原因较复杂的,还需要对材料进行分析及对制造、安装、使用、运行等情况进行了解后综合分析。
滑动轴承漏油的原因(1)油位过高。 油位过高时,润滑油会顺着旋转的滑动轴承温度过高的原因除了安装找正对中原因外,还可能有以下原因:(1)润滑油位低于要求。从油视窗看,油标低于视窗的1/2。(2)润滑油牌号问题。润滑油的种类较多,选择润滑油牌号(粘度)不合适。(3)润滑油脏、混有杂质、变质。(4)轴承台、轴瓦磨损。(5)轴承台和轴瓦的配合间隙不合适。(6)油囊开得不好影响油的流动和油膜的形成。(7)冷却不良引起滑动轴承发热。 自润滑滑动轴承一般是靠轴承外壳散热,如果外壳散热筋损坏或散热条件变差都可引起轴承温度增高。有冷却水管冷却的轴承,还可因冷却水温、水量的影响而过热。如果冷却水水质不干净,还可因冷却水管被堵塞而过热。因此,必须经常注意冷却、散热条件的变化,注意洁净水质和疏通或更换被堵塞的水管。
底座平面度超差,公用底座平面不平,电机放在底座上或电机把紧在底座上,通电后电机振动值超标。松开电机的全部或部分底脚螺栓后振动值正常,再次把紧时振动值又超标。电机在现场安装过程中,对中找正时用大锤用力击打电机底脚。找正时电机底脚没有垫平、垫实,安装过程中用力把紧电机底脚螺栓。上述情况都会造成电机底脚变形,轴承非正常受力,通电后电机振动值超标。电机机座在工厂内加工时,是在铣床上一次加工完成,所以不应怀疑电机的底脚出厂时不平。 当发现电机底脚被把变形后(肉眼观察并用塞尺检查、放在平台上检查),解决方法是重新对电机底脚平面上铣床加工。
电机轴的挠度发生变化一般发生在高压2极电机、滑动轴承电机,在用户现场(库房)长时间放置、或停用后,没有定期将电机轴旋转180 °,造成电机轴的挠度变大(弯曲),通电后电机振动值超标。 解决此类电机振动值超标的问题,一般情况下需要重新对转子做动平衡,可以降低电机振动值。电机和基础固有频率接近, 电机和基础的整体固有频率与电机的1倍频或2倍频接近(避开率不够),电机通电后也会引起振动值超标;可以通过振动检测(频谱分析)来确定,此时需要通过加固基础来解决振动值超标问题。
问:永磁电机的优点是什么? 答:永磁同步电机的优点 率永磁同步电机在转速高于额定转速时,效率仍然能够保持在较高水平,因此其效率相比传统的异步电机更高。高功率密度永磁同步电机的功率密度比传统的异步电机更高,能够在同样的体积内输出更大的功率。
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