亚光粉末涂料专用有效减少粉末的用量降低成本

体质颜料在粉末涂料中的应用及进展 粉末涂料由成膜体系(基料)、着色体系(着色剂)与添加剂(或称助剂)三大体系组成的产品配方体系，成膜体系为粉末涂料提供基础性能，着色体系为其提供色彩性能、保护或附加功能，添加剂用来改善或提高粉末涂料某一方面性能。其中着色体系通常采用的是颜料，极少数特殊性产品采用染料，而体质颜料属于颜料中重要的无着色功能的颜料品种。

粉末涂料从上世纪中期开始发展到现在，无论是粉末涂料原料、粉末涂料本身、还是涂装工艺技术与设备均得到了深入长远的发展。颜料(特别是体质颜料)作为粉末涂料配方 大主原料，被粉末技术工作者广泛接受和采用。然而，由于粉末涂料技术工作者或企业只把体质颜料充当填料使用，严重缺乏对体质颜料种类及应用性能的全面研究，往往存在许多应用的误区或盲区。

1、从生成方式或制造工艺划分 体质颜料包括许多种类，从生成方式划可分为天然的与化学合成两大类(见图1)。天然体质颜料又叫重质体质颜料，是采用机械方法(用雷蒙磨或其它高压磨)直接将天然的矿物进行微粉化，再分级得到的产品。如普通高光碳酸钙钙(或超细碳酸钙)、消光碳酸钙，普通高光硫酸钡(或超细细硫酸钡)、消光硫酸钡，滑石粉、绢云母等均为重质体质颜料。

无论是化学合成或天然矿物经机械研磨体质颜料,均为无机粉体材料。由于无机粉体材料与成膜物质(基料)在化学结构、物理形态存在着显著的差异，两者表面或界面性质不同，导致其相容性和亲和性有较大的差异，因而难以在基质中均匀分散，并难以发挥无机体质颜料的功能性、表面活性和小尺寸等优良特性。
甚至直接或过多地填充往往导致材料的某些力学性能下降以及易脆化等。因此，除了粒度和粒度分布的要求之外，还必须对无机粉体体质颜料表面进行改性，以改善其表面的物理化学特性，增强其与基质的相容性或分散性，以提高材料的机械强度及综合性能，进一步改善其性能并拓宽其应用领域。经表面处理或改性的体质颜料称为活性体质颜料，未经表面处理或改性的称为普通体质颜料。
复合无机体质颜料。复合无机体质颜料是指两种以上无机物组成的化学成分复杂的无机体质颜料。复合无机体质颜料按其形成方式可分为天然复合无机体质颜料和人工复合无机体质颜料。现代新型粉末涂料产品不仅要求非金属矿物体质颜料具有增量和降低材料成本的基本功能，更重要的是能够填充材料的性能或具有补强和增强的功能。粒径微细化、化学成分和晶体结构复杂化、表面活化被认为是提高无机体质颜料的填充增强和其他性能的主要技术途径。由于不同类型无机体质颜料的颗粒形状、化学组成和晶体结构及物理化学性质的不同，其对填充高聚物基复合材料的力学性能、热学性能、电学性能及加工性能等的影响也不同，将两种以上无机体质颜料进行复合和表面改性，使体质颜料体系的体相结构复杂化和表面活化，在填充时取长补短、相互配合，可实现无机体质颜料填充性能的优化。由于人工复合无机体质颜料具有设计或调节体质颜料化学组成、颗粒形状及晶体结构的优势，能够更好地满足复合材料高强度和高性能的要求，因而是未来无机体质颜料主要的发展方向之一。总之，体质颜料的化学成分决定了其基本的物化性能，不同的产品应根据自身特点选择相应的体质颜料，如硅酸铝的化学惰性，使其成为超耐候粉末涂料的 。但其的吸油量与分散性又限制了其在耐候性粉末涂料的用量。