Tokai东海石墨G140石墨集束轮

EDM石墨，又称为电火花加工用石墨，是一种新型资料，现在越来越广泛地应用在精细模具加工职业。目前在发达的欧洲国家的模具加工厂，超过90％以上的模具加工电极资料是石墨。铜，这种从前占统治位置的电极资料，和石墨电极相比它的优势简直消失殆尽。为什么会这样呢？因为石墨作为电火花加工用放电资料具有巨大的优势，因为火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温使得火花油中的C原子被分化出来，从而在EDM石墨电极的外表形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗，因而石墨电极的损耗很小，所以运用寿命长。 我国的制作业正在往高端方向开展，国家大力推动智能制作，打造制作强国，所以，在精细模具制作范畴，对加工所运用的放电资料的要求越来越高，所以EDM石墨，也便是电火花加工石墨，在这些精细模具的加工中的位置越来越高，从而在EDM资料的筛选上受到了业界的高度关注，出产的高质量EDM石墨也越来越被高端模具制作厂家选用。 在过去的电火花加工职业，厂家以往电极原资料的挑选大多会挑选电解铜、铜钨 、银钨等，当然传统的石墨也是不错的的挑选。那么为什么在早些年，石墨没有没有作为电火花加工的优选资料呢？那是因为大多数电火花加工厂家在在本钱、质量、以及工作效率上的归纳因素，大多数选用的是电解铜作为电火花的优选原资料。近几年随着我国工业的开展，在科技方面也是取得了另国际瞩目的成就，在精细模具职业范畴打造更高的质量和更低本钱成为年代的主题，所以在业界寻觅更新的石墨资料来替代铜电极成为一个新的风向标。 EDM电火花石墨电极优点： 1、加工速度更快。通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2-5倍，而放电速度比铜快3-5倍。 2、资料更不容易变形，在薄筋资料的加工上优势明显。铜的软化点在1000度左右，容易因受热而发生变形，石墨的升华温度为3650度，热膨胀系数仅有铜的1/30。 3、重量更轻。石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担，更适合在大型模具上的应用。 4、放电耗费更小。因为火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分化出来，转而在石墨电极的外表形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。

模具石墨是工业生产中，特别是高温烧结行业使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的 材料。 高温行业中，模具石墨的使用具有的优良性能 1.优良的导热及导电性能　 2.线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性　 3.耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应　 4.在高温下（在多数铜基胎体烧结温度800℃以上）强度随温度升高而增大　 5.具有良好的润滑和抗磨性　 6.易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具

石墨制品的工艺技术特性及其用途 　　一、石墨的工艺技术特性： 　　1、 耐高温：石墨制品是目前已知的 耐高温的资料之一。它的熔点为3850℃±50℃，沸点达4250℃。它在7000℃超高温电弧下10S，石墨的丢失 小，按重量计石墨丢失0.8%。由此可见，石墨的耐高温功能是很杰出的。 　　2、 特别的抗热震功能：石墨具杰出的抗热震功能，即当温度忽然变化时，热膨胀系数小，因而具有杰出的热稳定性，在温度急冷急热的变化时，不会发生裂纹。 　　3、 导热性和导电性：石墨具有杰出的导热性和导电性。它与一般的资料比较，其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。 　　4、 光滑性：石墨的光滑功能类似于二硫化钼，摩擦系数小于0.1.其光滑功能随鳞片大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，光滑性愈好。 　　5、 化学稳定性：常温下石墨具有杰出的化学稳定性，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。 　　二、石墨的用途： 　　因为石墨具有以上优良的特性，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门取得广泛应用。