铝型材粉末产品配方绵绵漆助剂

“绵绵漆”粉末涂料的制备工艺 摘要以四甲氧基甲基甘脲为交联剂，在酸催化剂作用下与羟基聚酯树脂等反应制备了“绵绵漆”粉末涂料。介绍了“绵绵漆”粉末涂料的制备、施工工艺及其影响因素。

花纹助剂 在粉末涂料中加入CAB的作用是为了辅助改变涂膜表面张力，从而影响涂膜表面花纹的大小。用量越多,花纹越小,表面张力越强;用量越少,花纹越大，表面张力越弱。利用该特点来调整似柔软的、似皮革的、网状的、粗糙的、大小不同的花纹。

粉末涂料的粒径 CAB系列(美国Eastman公司);流平剂Modaflow Pow-der 2000(美国Soultia公司);安息香(德国Worlee公重要,粒径越粗,其表面花纹重现性明显，影响立体效司);硫酸钡、TiO:均为进口产品。“绵绵漆”粉末涂料果;粒径越小，喷涂上粉率差。粒径尽量控制在60~“

喷涂环境 “绵绵漆”因使用的原材料的特殊性，加之它对不相容物质很敏感,如喷涂设备清理不干净,以及空气中各种杂质较多,若被污染在涂膜上,会导致其表面不形成纹理状花纹而成了高光泽的平面涂膜，故喷涂环境要洁净。
涂装参数 “绵绵漆”粉末涂料在喷涂时，静电电压一般控制在60~80kV,电压太低，粉末不易附着在工件上，最明显的地方是“法拉第角”一一即死角位置;电压太高(大于90kV)，涂覆在工件上的粉末会出现“库仑效应”--即反弹,涂层表面烘烤出来后有凸出来的星状点坑。输粉气压不宜太大，一般控制在4.9x10*~1.5x10³Pa，气压太高会导致涂膜厚薄不均，而导致花纹大小不明显,从而影响立体感。
踪膜厚测试，操作工人根据工艺员的技术通知调整施工电压。现场准备主要包括:①做好ED-4库存统计工作,保证ED-4用完后,投入ED-5。②控制槽液固体含量在约18%时，投人ED-5，以加快ED-5的置换速度。③用1% ~2%的冰醋酸清洗加料泵以及相应加料管路，以防产生意外赃物。④严格控制槽液pH,确保在5.9~6.1范围。