“绵绵漆”粉末涂料的制备工艺 摘要以四甲氧基甲基甘脲为交联剂,在酸催化剂作用下与羟基聚酯树脂等反应制备了“绵绵漆”粉末涂料。介绍了“绵绵漆”粉末涂料的制备、施工工艺及其影响因素。
随着粉末涂料工业的迅速发展,人们对各种要涂N-CHOCH+P-OH'N-CH₂O-P +CH,OH覆的家电、器材等己经不再满足于单调的光泽或颜色变化的装饰了,美术型粉末涂料由于使涂膜表面具有
花纹助剂 在粉末涂料中加入CAB的作用是为了辅助改变涂膜表面张力,从而影响涂膜表面花纹的大小。用量越多,花纹越小,表面张力越强;用量越少,花纹越大,表面张力越弱。利用该特点来调整似柔软的、似皮革的、网状的、粗糙的、大小不同的花纹。
喷涂环境 “绵绵漆”因使用的原材料的特殊性,加之它对不相容物质很敏感,如喷涂设备清理不干净,以及空气中各种杂质较多,若被污染在涂膜上,会导致其表面不形成纹理状花纹而成了高光泽的平面涂膜,故喷涂环境要洁净。
涂装参数 “绵绵漆”粉末涂料在喷涂时,静电电压一般控制在60~80kV,电压太低,粉末不易附着在工件上,最明显的地方是“法拉第角”一一即死角位置;电压太高(大于90kV),涂覆在工件上的粉末会出现“库仑效应”--即反弹,涂层表面烘烤出来后有凸出来的星状点坑。输粉气压不宜太大,一般控制在4.9x10*~1.5x10³Pa,气压太高会导致涂膜厚薄不均,而导致花纹大小不明显,从而影响立体感。
固化条件 “绵绵漆”与一般粉末涂料不一样,其固化温度相对较高,因为固化温度越高,其胶化速度越快,凝胶时间缩短。
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