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自动化PLC控制柜如何正确的设置

为确保系统的可靠性和安全性，有必要在系统设计前先充分把握设置场所的环境，然后再进行系统的构建。从根本上讲，有必要将对PLC系统的应力(温度，湿度，振动，冲击，腐蚀性气体，过电流，噪声等)尽量减小。但是，对策实行到什么程度，应该在考虑故障发生时的影响度和设置环境以及对策费用的基础上决定。

自动化PLC控制系统具有以下几个优点。

1，编程简单。PLC的设计已充分考虑到用户的使用方便，wai围电路简单，用户修改程序也简单，不像继电器控制，该一个程序往往越改越乱；

2，可靠性强。PLC就是为恶劣的工业环境而设计的，有性能优良的开关电源为之供电，采取多层抗干扰电路，有资料称其平均无故障时间可达3万小时以上。PLC还具有自诊和指示等功能，大大地方便了维修；

3，通用性好。PLC品种多，可由各种组件混合成不同的控制系统，同一台PLC只需改变软件就可以改变其外部控制对象；

4，功能强大。我们知道，虽然继电器能设计成程序控制电路，但却无法进行逻辑运算，但PLC却可以轻松地完成各种逻辑运算功能，还能进行A/D与D/A转换、数据处理以及联网功能；

5，设计、施工和调试工期短。在继电器控制中，如果机器出现一个动作不对，就麻烦了，。而在PLC控制中，只需要对该程序修改一下即可。

PLC控制柜的主要特点是什么

1、能够设置不同类型产品的工位数量及位置参数，并能够在线监控运行过程；

2、设备操作灵活方便，能够实现启动与暂停，自动与手动模式切换,计数与清零,气缸下压时间调整等；

3、螺丝的自动排放，送料，固定，由机器一次性自动完成，不需人工辅助；

4、高速的生产节拍，可实现单工位速度不低于 1-1.5 件/秒。定位精度高，位置误差不大于 0.02 毫米。

PLC控制系统，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。

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