加工定制 : |
否 |
品牌 : |
建功 |
型号 : |
灌装机 |
功率 : |
17KW |
外形尺寸 : |
9.2mm |
灌装头数 : |
1 |
灌装量 : |
10000L |
适用瓶高 : |
800mm |
适用瓶径 : |
10mm |
生产能力 : |
6000 |
灌装精度 : |
±1.5克 |
包装类型 : |
罐 |
工作原理 : |
常压 |
适用对象 : |
果汁饮料,碳酸饮料,酒类饮料,酸奶,鲜奶 |
适用行业 : |
餐饮,食品,日化,医药,烟酒,化工 |
物料类型 : |
液体 |
自动化程度 : |
全自动 |
售后服务 : |
电询 |
无菌塑袋灌装机的作用是将经过灭菌的食品(奶制品等)在无菌环境中包装,封闭在经过杀菌的容器中,以期在不加防腐剂、不经冷藏的条件下得到较长的货架寿命
性能要求
无菌塑袋灌装机必须达到如下要求:
1.使用的包装容器和封合方法必须适于无菌灌装,并且封合成的容器在贮存和分销期间必须能阻挡微生物透过。同时,包装容器应具有阻止产品发生化学变化的物理特性。
2.容器与产品接触的表面在灌装前必须经过灭菌,灭菌的效果与灭菌前容器表面的污染程度有关。
3.在灌装过程中,产品不得受到来自任何设备部件或周围环境等外在条件的污染。
4.封合必须在灭菌区域内进行,防止微生物的污染。
洁净室在无菌生产中的应用已有数十年的历史。随着科技和工艺的进步,洁净室已在饮料厂被广泛应用,从而使饮料产品生产的卫生性及安全性在不断提高。
空气洁净室根据空气中控制对象分为两类:控制尘埃者称为无尘室(IndustrialClean?Room),通常工业用。控制微生物者称为无菌室(Bio-CleanRoom),在食品工业上应用,即防止微生物污染。在无菌状态下加工及包装,不用防腐剂,以求维持一定时间内食品不会腐败变质,保持新鲜度及原有风味并延长风味时间为目的。
无菌室的洁净度,一般从100至100,000级,级数的定义是以每立方英尺空气中所含微尘粒径大于0.5μm的粒子总数为基准。饮料工厂的空气洁净室,一般级数设计在10,000左右,充填包装作业可能严格控制在100,而原料调配,加工及杀菌区建议在100,000级。为维持洁净室内正压,一般是排气量较外界进气量少25%左右,无菌室与一般房间的必要压差要求在200Pa,而洁净级数不同的无菌室互相之间要求在66.66Pa。无菌风过滤器又称HEPA过滤器,它是过滤器中的超高性能过滤器,对0.3μm以上空气粒子的捕集效率达99.995%以上,除过滤致病菌外,空气中所有微生物几乎可全部滤除而达到过滤。
无菌加工的饮料包装技术主要应用于可连续输送的流体食品,无菌过程是非常复杂的连续式生产过程,在这过程中任何一项失误或产品的微生物再污染,都会影响整个无菌系统的失败,同时影响整批产品的卫生安全。洁净概念在无菌灌装机安全生产方面有着非常重要的应用。包装系统内必须建立并产生一个无菌洁净环境,使已杀菌产品能在此区域内灌装到无菌的包装容器中,然后密封。康美包灌装机能建立一个稳定的100级的洁净环境。从而保证无菌生产。无菌风的产生,使正压的无菌层流空气能达到所需的洁净度。康美包灌装机使用一道过滤网,两个HEPA精密过滤网,充分保证了无菌层流空气。同时在生产之前会对过滤网进行杀菌,从而保证无菌风的有效。
无菌灌装系统建立后必须能有效的保障,由正压的层流无菌空气维持灌装机的无菌状态。康美包灌装机能使无菌系统连续生产20h。要有必要的安全措施,防止洁净度的破坏。GMP食品卫生操作规范,HACCP的控制手段是洁净概念有效执行的基础。特别生产现场的卫生及洁净状态会影响无菌环境,影响产品的安全性。
- 梁山建功机械设备有限公司
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- 13863718119
- 山东省济宁市拳铺镇琉璃井村
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