一、产品用途
本机适用于自来水、燃气、石油、化工等管道在不停止内部输送介质的情况下于闸阀和管卡配套,(钢管用短接头,焊接在被开孔的钢管上,除自来水管道外,燃气、石油、化工管道均应采用焊接方式),在大于钻孔孔径和等于钻孔孔径的铸管、钢管上带压钻孔安装相应的分支管道。
二、结构特点
电动机快速装拆机构的设置和主轴于传动套保持良好的密封状态的密封机构。
1、传统的电动开孔机除了有齿轮箱外,还设有一个减速器,本机省去了减速器,减轻了重量,使用时更加轻便、快捷并大大减轻了劳动强度。
2、传统的电动开孔机,其电动机设置在开孔机部件中上部、由于位置高,致使稳定性差、震动大,既容易损坏刀具,影响寿命,还不利于保证开孔精度,而本机电动机装在齿轮箱上,位于开孔机部件下部,其稳定性好,开孔精度高,并能有效延长开孔机的使用寿命。
3、由于设有主轴于传动套联接部位所构成的形状相匹配的密封圈,其密封效果特好。
4、本机装拆简单,转移作业地点方便。当管卡、阀门安装在被开孔管道上后,可先将主机装在阀门上,然后再将电机插入电机托架上,旋动锁紧螺母手柄即可将电动机牢牢地紧锁在电动机托架上,即安装完毕。便可接通电源开始钻孔;同理,开孔完成后,可方便地使电动机于电动机托架分离,再拆下主机,轻松地搬运转移。
三、技术参数
型号 | 钻孔范围 | 工作压力 | 工作行程 | 工作钻速 | 额定功率 | 额定电压 | 进给量 | 钻孔时间 |
DN100 | 65、80、100 | ≤1.0MPa | 300mm | 53R/min | 0.75kw | 220V | 0.3mm/r | 15-30min |
DN200 | 100、150、200 | ≤1.0MPa | 400mm | 40R/min | 1.5kw | 220V | 0.07-0.20mm/r | 15-30min |
DN400 | 250、300、400 | ≤1.0MPa | 600mm | 30R/min | 1.5kw | 380V | 0.07-0.15mm/r | 15-40min |
四、安装说明
1、刀具及连接盘的安装
a、检查中心固料钻头头部的固料销是否灵活自如,然后插入传动轴锥孔内,用内六角圆柱头螺钉将锁紧螺母固定在传动轴端面上(不宜过紧)。再将套式钻头用内六角头螺栓紧固定在到盘上,后摇动手轮使主轴退回零位。
b、清洁连接盘和主机法兰端面,套上密封平垫将其连接盘和主机用内六角螺母相固接。
2、主机及闸阀安装
a、将上、下管卡紧固在管道相应位置(钢管则焊接固定在相应的位置),并采取相应的密封措施后,套上密封平垫将管卡于闸阀相固接。
b、清洁连接盘和闸阀端面,套上密封平垫将闸阀与连接盘、主机相固接。即可安装完成。
带压管道开孔技术是在生产运行主管道上连接支管、无需停产降压而直接带压开孔的一种技术。是一种安全、环保、经济的在运行中管线维护抢修技术,适用于水、气体、有毒有害液体等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)。
1、将电动带压开孔钻机插好电源,打开电机开关, 检查设备运转情况,确认运转正常后,关机。
2、将电动带压开孔钻机底座上的V形铁骑附在管道上,然后调整链条的长度,并用插销定位,然后紧固链条另一端的螺母,使本机牢固地定位在管道上。
3、按规定确认带压开孔直径,装夹合适的带压开孔器。
4、起动电机,再次确认带压电动开孔钻机,看是否运转正常。
5、扳动(压下)带压电动开孔钻机手柄,使带压开孔器徐徐向下, 接近管子时,察看带压开孔位置是否正确;反之,应关机并重新调整位置后再开机。
6、带压开孔时,手柄下压应缓慢,并不断地用冷却液冷却带压开孔器。
7、带压开孔结束后,关闭电机,卸下机器。小心轻放, 不得在地上托运电动开孔钻机。
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