处理原理:
通过将病死动物(猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅等动物)尸体投入到处理机的发酵槽中,加入垫料(木屑或谷槺)及益生菌,经过机械的切割、粉碎、发酵、杀菌、干燥五个步骤一次性完成。在处理过程中产生的水蒸气能自然挥发,无烟、无臭、环保,将动物尸体成功转化为无害粉状有机原料, 终达到批量环保处理、循环经济,实现“源头减废,消除病原菌”的功效。全程需12- 24 小时, 终产物为有机肥原料。
工艺流程:
将病死畜禽投放到处理机进行破碎搅拌、高温灭菌,再添加专用的菌种(菌种的添加量为病死畜禽重量的0.2%)及辅料(木屑、秸秆、谷糠、麸皮等吸水性辅料,辅料添加量为病死畜禽重量的4%-5%),并通过加热单元对搅拌槽进行加热,加速有机废弃物的发酵与熟化,同时专用的菌种利用设备提供适当的温度、湿度、空气可以有效降解蛋白质、纤维素等有机质,快速将有机废弃物转化成高价值有机肥原料,并能消减发酵过程中的臭味,且专用的菌种具有解磷解钾功能,可以提升有机肥料的品质。经过切割粉碎、高温发酵12h-24h处理后,使得投入的有机废弃物快速形成有机肥料,然后从排出口排出至输送单元,由输送单元将有机肥料输出,经过堆肥后装袋即可成为有机肥料。
高温灭菌:
高温灭菌是应用 广泛而有效的杀菌方法,使微生物的蛋白质和酶发生凝固或变性而死亡。通常在 80℃(湿热)的温度下,加热 30min,可杀灭非芽孢杆菌细菌和芽孢杆菌细菌的非休眠体的活性。在 100℃长达 10-15 小时的持续高温能有效杀灭各种有害病菌,并通过加热干燥,去除处理物的水分,成粉末状物质(含水量少于 30%)。
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