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供应磷石膏生产线年产10万吨 低热耗高产量

热风炉产品启航机械564磷石膏设备,欢迎选购!

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加工定制 :
品牌 :
启航机械
用途 :
脱硫石膏机械
型号 :
564
功率 :
289
外形尺寸 :
563
重量 :
673
石膏设备 :
磷石膏煅烧设备
生产线 :
脱硫石膏生产线
沸腾炉 :
石膏沸腾炉
打散机 :
石膏打散机
除尘器 :
布袋除尘器
提升机 :
NE提升机
干燥机 :
混合干燥机
产品详情
Product details

 年产10万吨磷石膏粉生产线工艺方案

一、工艺要求:

1.1生产能力:13.9/小时β型半水石膏粉。

石膏原料附着水:10-12%

处理原料:18-19/小时。

1.2产品质量:按照《建筑石膏》国标(GB/T9776-2008)执行,满足石膏砂浆、石膏砌块等石膏建筑用品用粉要求。

1.3环保要求:符合国家环保要求(粉尘排放30mg/m³,无污水排放,无有害气体排放)。

1.4热源条件:蒸气,热值8000kcal

二、工艺方案:

利用蒸气作为热源,加热导热油作为传热介质;采用烘干、煅烧两步法工艺。

2.1工艺流程图

 

2.2工艺顺序介绍:上料铲车将原料送入进料斗,进料斗配备振打电机和计量皮带机,计量皮带机会根据预先输入设计好的参数进行送料,误差不超过0.5/小时。磷石膏原料通过皮带输送机进入气流干燥器,气流干燥器适用于利用高温热风进行烘干。经过烘干后的原料通过旋风分离器和螺旋输送机进入磷石膏煅烧炉内煅烧,该煅烧炉采用流态化煅烧,保证了煅烧的均匀性。煅烧后的半成品进入球磨机改性粉磨,再通过提升机或者气流输送机进入冷却室和成品仓。最后自动包装机完成成品包装。生产过程中产生的粉尘由旋风分离器和脉冲布袋除尘器进行处理,确保生产车间无粉尘排放。

2.3组成部分

该设备由原料系统、预干燥系统、煅烧系统、供热系统、控制系统、除尘系统、成品储存系统组成,各工段以提升输送、管道等相连接,终将二水磷石膏煅烧为合格的半水石膏。

2.3.1原料系统: 

原料系统是供给设备二水磷石膏原料的,主要有上料斗、辅助振动器、计量皮带、原料输送带、除铁器、湿料喂料器及电控部分等组成。它的作用是按设备的煅烧要求,根据原料湿度和流量,输送给设备相应的二水石膏原料。

 

2.3.2预干燥系统: 

在热源使用导热油的前提下,预系统采用桨叶烘干机进行原料干燥。该机主要由W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成,中空轴上排列有中空叶片,机体内壁、叶片及空心轴采用16锰钢或304不锈钢材质,保证耐热、耐腐、不开裂。

其烘干流程如下:原料从计量皮带送入桨叶干燥机后,导热油通过桨叶干燥机的内壁及桨叶表面,将热量传到给原料,同时持续缓慢的旋转搅拌,使原料受热更加均匀;原料随着桨叶旋转,不断地蒸发水分,同时向出料口推进;原料预干燥完成后,通过提升机进入下一环节--煅烧。蒸发出来的水份通过排湿风机排出,但是在排湿过程中,会有小部分粉尘随着负压空气出来,所以需要引入旋风分离器及脉冲布袋除尘器,做到粉尘无排放的目的;,旋风分离器和布袋除尘器过滤出来的粉体,通过输送设备再次进入桨叶干燥机再次利用。

 

2.3.3煅烧系统

经过长期实践,并结合国内外工艺进行了优化改造,该改造工艺对主煅烧流程采用典型的分室石膏煅烧工艺,用分室石膏煅烧炉替代回转窑,在节约占地面积的同时,也降低了能耗。

概述如下:             

分室石膏煅烧炉是一种应用流态化技术煅烧高含水率化学石膏的高效节能设备。热风炉产生的高温热风进入煅烧炉后,通过管道式热交换器,把热量传递给石膏,使二水石膏脱去部分结晶水变成半水石膏。

分室石膏煅烧炉为分室石膏煅烧装置,底部有活化风换热器和多孔板,在床层内装有大量加热管,管内加热介质为高温热风,热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉,使石膏粉脱水分解。在煅烧器上部,装有内置式旋风子,汽体离开流化床时夹带的粉尘大部分被这些装置捕收并重新返回至炉内,热湿气体则通过管道与预干燥工段的旋风分离器湿气汇合进入二次布袋收尘器。


 

2.3.4       除尘系统:

该生产线属于全封闭式运行模式,采用先进的脉冲布袋除尘工艺。主要由脉冲布袋除尘器、引风机、螺杆空压机等设备组成。

脉冲布袋除尘器

除尘器本体由钢结构框架、箱体、灰斗、滤袋和袋笼等组成。除尘效率可达99.99%

其工作原理是含尘烟气由除尘器的进风均流装置进入上箱体,当滤袋上的粉尘越积越多,设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰控制装置按清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定时间程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用气体瞬间喷吹使滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘抖落在灰斗中,灰斗中的粉尘再由卸料器排出。排出后的高温粉尘通过传输设备再次进入预干燥系统。

综上所述,本项目在生产过程中热源使用电厂饱和蒸汽,不会产生硫化物等有害气体。

生产中产生的烟尘气体,由旋风分离器和脉冲布袋除尘器共同处理,除尘效率高达99.99%,出口含尘量低于20mg/m³,低于排放标准。


                                  

 

2、石膏砂浆

石膏砂浆是水泥砂浆的换代产品,它能够克服水泥砂浆抹墙后出现空鼓、干裂、脱落等现象,与各种墙体基材都能很好地粘结,尤其适用顶棚抹灰,在加气砼墙上效果更佳,同时它还具有以下特点:

1表面装饰性:墙面致密光滑而不起灰,有较高的强度而不收缩,外观典雅,无气味、无裂纹。

2防火性能:在发生火灾时,石膏硬化体有大量结晶水在热作用下释放出来,形成蒸汽,阻挡了火焰的蔓延,同时在整个脱水过程中吸收了大量的热,从而提高了耐火性能。

3保温隔热:石膏硬化体是一种多孔质材料,导热系数小,保温隔热性能好。

4施工方便:有良好的和易性、保水性,现场加水搅拌均匀后直接上墙抹灰,操作自如,劳动强度低,材料消耗少。

5节省工期:抹灰层凝结硬化块,养护周期短,整个硬化及强度达标过程1-2天全部完成,可大大提高工作效率,加快工程进度。

6具有呼吸功能:当室内环境湿度较大时,呼吸孔自动吸湿;在相反条件下,能自动释放储备的水份,反复循环,将室内湿度控制在适宜范围之内,为居住者创造了良好舒适的生活环境。

7有利冬季施工:施工不受季节限制,尤其冬季-5℃以上抢工期时,其水化速度不因气温低而明显减慢,只要拌合水不结冰,即具有早强快凝的特性,是冬季室内抹灰施工的好材料。


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