一体化提升泵站是城市污水处理厂的关键工序,对整个污水处理厂的正常运行和运行成本起着重要作用。以污水处理厂为例,介绍了一体化提升泵站的工艺原理及调试运行,城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术,将污水中所含的污染物质从水中分离去除,使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质,水则得到净化。
一体化提升泵站的特点
1.体积小,但是可用有效容积优良;占地面积小,节省土地资源;
2.坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成,坚固持久耐用;地埋式的构造与周围环境融为一体,美观大方;
3.泵坑采用流体动力学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁淤泥沉积;
4.工程周期短:该产品为成品供货,厂内完成各部件的安装调试,货到现场只需要整体定位、掩埋,所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短;

5.自动化程度高:可实现异地监控与管理,还可以实现与故障报警,无需专人值守,后期管理成本大幅度降低;
6.更加安全:其合理的设计大大减少了剧du及恶臭气体的产生,减小人员安全风险;
7.维修方便:机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出,方便维护;
8.使用寿命更长:合理的底座设计和光滑的内壁保证长期使用且无需保养;泵、格栅、管路均采用防腐材料制成,使用寿命长;一次性投入,长期运行成本低,节能效果明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用。
调试
1、 集水池液位计量程为4米,而集水池的深度约15米,致使构筑物的一半容积得不到利用,且影响水泵的工作效率。
2、 控制水泵停止的液位容差设定范围为0—150cm,偏小,导致水泵频繁启停。
3、 水泵运行的轮值时间(也叫均衡时间)为2—8小时,间隔太短,这也导致水泵的频繁启停。
4、 液位计为投入式扩散硅液位变送器,易堵塞,长期过压会导致零点漂移,甚至损坏,需经常清洗, 由此打乱了泵组自动运行的连续性,且对水泵的运行安全存在威胁(因为液位计故障可能导致泵组全部投运或全部停止)。
为解决以上问题,该厂做了以下几个方面的改造
1、 液位计更换为配15米换能器的超声波液位计量程设为8米。
2、 在计算机中修改液位计的量程为8米,启动液位设定范围为0—8米,容差范围为0-300cm。
3、 在计算机中修改水泵运行的轮值时间为2—48小时。
4、 在泵站工艺值班室加装了集水池液位高、低限报警蜂鸣器。
对集水池内的水泵机组运行控制应考虑以下几项原则
1.要保证来水量与提升量一致,即来多少,提升多少。
2.要保持集水池高水位运行。
3.水泵的开、停不要过于频繁。
4.要至少有一台备用泵。
5.保持水泵组内每台水泵的停、开时间均匀

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