半自动双模压实机设备

双模压肉机

1.机器整体采用304不锈钢材料制造，符合卫生标准要求。所有板材全部激光切割下料，保证机器精密、稳固、耐用、美观。采用柜式机体，无任何沟槽，无卫生死角，非常易于清洗。

2.设备采用安全可靠的液压传动系统，压力可随意调节，根据不同产品，可调节压力大小和产品厚度尺寸。设备设有启动电源锁式开关，半自动程序 PLC 控制，模具盒关门液压缸即工作，省事省力。液压回油路设备风冷装置,控制油液的升温。

3.该设备适用于大型屠宰厂和牛羊肉加工厂的肉类的成型加工

4.技术说明：电源为380V，控制电压24v ，功率1.5kw ，液压站转速1400r/min 液压压力0-10MP 可调，重量为180kg

5.外部尺寸为550mm*1130mm*1400mm ，台面尺寸为550mm*1130mm*820mm ，模具规格为350*155*100 ，模具板材厚度为5.0mm

6.设备的工作效率为5-10 件/分钟

7.操作说明设备接通电源以后首先确认液压泵电机旋转方向（以电机旋转箭头方向为准），严禁电机反转工作。设备启动前首先确认模具盒内无产品等干涉物，保证上下行程杆处无障碍。打开总电源开关，松开控制面板上的急停按钮，按下绿色启动按钮，设备通电，进入工作待机模式。模具盒开门/关门，反复执行数次用以确认设备各部件是否工作正常。确认压板的厚度是否符合产品压实的厚度。调整液压缸后面的行程开关的高低，用以调节产品压实

厚度的尺寸。调整液压泵顶端的压力开关，用以调节油泵压力的大小。（设备出厂前已调好，不建议调试此处）设备准备工作完善后方可进入工作状态，把产品放进模具盒试验无误后方可大批量生产。

8.产品厚度的调节是上下两个行程开关，上开关为行程上限，下开关为行程下线（如图所示）。上限为固定位置，不可调整。调整下限开关的位置用以控制压肉板的压实厚度。开关向下调整，压实厚度减小，开关向上调整压实厚度增大。工作过程中此处严禁有障碍物干涉。