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巴斯夫A3WG6尼龙66耐热老化增强PA66用于机器零件，用于发动机节气系统，这种塑料节气门比传统的合金节气门具有更多优势。首先，重量减轻了50%，这意味着设备的惯性更小，抗震能力更好。其次，节约成本：塑料零件成本更低，因为它将其他单独的组件结合到一个成形体中。 后，塑料使得工程师有了更大的设计自由-在制造复杂零件时这点尤为重要。对于节气门而言，这种材料赋予了零件更佳的操作性能。原厂原包，提供原厂质量检验证书(COA)，A3WG6物性表等资料。
PA66 A3WG6物性表：
填料/增强材料 |
|
添加剂 |
|
性能特点 | 尺寸稳定性良好低粘度刚性，高良好的抗热老化性良好的流动性耐油性能热稳定性 |
用途 | 工业领域：汽车的发动机罩下的零件汽车领域的应用：设备/机械部件型号轴承 |
RoHS 合规性 |
|
外观 | 黑色可用颜色自然色 |
形式 |
|
加工方法 |
|
多点数据 | Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | ||||
-- | 1.36 | -- | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 1360 | -- | kg/m³ | ISO 1183 3 |
熔体体积流动速率 (275°C/5.0 kg) | 40.0 | -- | cm³/10min | ISO 1133 3 |
收缩率 - 流动 (3.18 mm) | 0.30 | -- | % | ASTM D955 |
吸水率 | ||||
饱和 | 5.5 | -- | % | ASTM D570, ISO 62 3 |
平衡, 50% RH | 1.7 | -- | % | ASTM D570 |
平衡 | 1.7 | -- | % | ISO 62 3 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 10000 | 7200 | MPa | ISO 527-2 3 |
抗张强度 | ||||
断裂, 23°C | 186 | -- | MPa | ASTM D638 |
断裂, 121°C | 93.0 | 74.0 | MPa | ISO 527-2 |
断裂 | 190 | 130 | MPa | ISO 527-2 3 |
伸长率 | ||||
断裂, 23°C | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
断裂 | 3.0 | 5.0 | % | ISO 527-2 3 |
弯曲模量 | ||||
23°C | 8480 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 8600 | -- | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA 3 | |||
-30°C | 11.0 | -- | kJ/m² | |
23°C | 13.0 | 22.0 | kJ/m² | |
简支梁冲击强度 | ISO 179/1eU 3 | |||
-30°C | 70.0 | -- | kJ/m² | |
23°C | 85.0 | 100 | kJ/m² | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
-40°C | 91 | -- | J/m | ASTM D256 |
23°C | 110 | -- | J/m | ASTM D256 |
23°C | 12 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa | 250 | -- | °C | ISO 75-2 3 |
1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa | 250 | -- | °C | ISO 75-2 3 |
熔融峰值温度 | 260 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
线形膨胀系数 | ||||
流动 | 0.000010 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
流动 | 0.000025 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 | 0.000065 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
RTI Elec (1.50 mm) | 125 | -- | °C | UL 746 |
RTI Imp (1.50 mm) | 115 | -- | °C | UL 746 |
RTI Str (1.50 mm) | 115 | -- | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | ||||
1.50 mm | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohm·cm | ASTM D257 |
-- | 1.0E+11 | 1.0E+8 | ohm·m | IEC 60093 3 |
相对电容率 (1 MHz) | 3.50 | 5.60 | IEC 60250 3 | |
耗散因数 | IEC 60250 3 | |||
100 Hz | 0.014 | 0.23 | ||
1 MHz | 0.014 | 0.30 | ||
漏电起痕指数 | 450 | 450 | IEC 60112 3 | |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 (1.50 mm) | HB | -- | UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议的 水分含量 | 0.12 | % | |
加工（熔体）温度 | 280 到 305 | °C | |
模具温度 | 80.0 到 90.0 | °C | |
注塑温度 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
注射速度 | 快速 |
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