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美国杜邦PA66 70G13L玻璃纤维增强尼龙66自润滑低磨损，高强度含13%玻纤增强 良好的抗蠕变性。用途概述： 汽车，家具，家用电器，体育用品和建筑行业 。原厂原包，提供COA原厂质量检验证书等资料。
Zytel® 尼龙树脂的共性包括良好的机械和物理性能，例如高机械强度，刚性和韧性之间良好的平衡，良好的高温性能、电性能和阻燃性能，优异的耐磨损和耐化学品性能。另外，Zytel® 尼龙树脂有不同改性和增强规格为特殊加工和终端客户提供定制的性能。Zytel® 尼龙树脂，包括大多数阻燃规格，提供了染色可能性。
Zytel® 尼龙树脂良好的热稳定性能通常使正确处理的生产废弃物回收成为可能。如果不能回收使用，杜邦建议的优先选择是在合适的装置中焚烧进行能量回收（基体树脂-31kJ/g）.废弃处理需遵守当地法规.
Zytel® 尼龙树脂通常应用于要求严苛的汽车、家具、家用电器、运动器材和建筑工业。
PA66 70G13L物性表：
填料/增强材料 |
|
性能特点 | 超声波可焊接一般目的 |
用途 | 电气/电子应用领域工业领域：家电部件汽车领域的应用： |
RoHS 合规性 |
|
外观 |
|
形式 |
|
加工方法 |
|
多点数据 |
|
部件标识代码 (ISO 11469) |
|
树脂ID (ISO 1043) |
|
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | ||||
-- | 1.22 | -- | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 1.23 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收缩率 | ||||
流动: 1.60 mm | 0.60 | -- | % | Internal Method |
流动: 3.20 mm | 0.70 | -- | % | Internal Method |
流动: 6.40 mm | 0.90 | -- | % | Internal Method |
横向流动: 1.60 mm | 1.2 | -- | % | Internal Method |
横向流动: 3.20 mm | 1.4 | -- | % | Internal Method |
横向流动: 6.40 mm | 1.7 | -- | % | Internal Method |
| 麤 横向流量: 2.00 mm | 1.2 | -- | % | ISO 294-4 |
流量: 2.00 mm | 0.70 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ||||
23°C, 24 hr | 1.7 | -- | % | ISO 62 |
饱和, 23°C | 7.1 | -- | % | ASTM D570 |
饱和, 23°C | 7.6 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 2.2 | -- | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 | ASTM D785 | |||
M 计秤 | 95 | 84 | ||
R 计秤 | 122 | 113 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 (23°C) | 5500 | 3500 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 | ||||
断裂, 23°C | 120 | 75.0 | MPa | ISO 527-2 |
23°C | 121 | 83.0 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 | ||||
断裂, 23°C | 3.0 | 8.0 | % | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 3.0 | 13 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | |||
1 hr | -- | 3300 | MPa | |
1000 hr | -- | 2200 | MPa | |
弯曲模量 | ||||
23°C | 4830 | 2760 | MPa | ASTM D790 |
23°C | 4800 | 2900 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | ||||
23°C | 165 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 190 | 100 | MPa | ISO 178 |
剪切强度 (23°C) | 76.0 | -- | MPa | ASTM D732 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-40°C | 4.5 | 4.0 | kJ/m² | |
-30°C | 4.5 | 4.0 | kJ/m² | |
23°C | 5.0 | 6.0 | kJ/m² | |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 40 | 30 | kJ/m² | |
23°C | 40 | 70 | kJ/m² | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
23°C | 48 | 53 | J/m | ASTM D256 |
-40°C | 4.5 | 3.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
-30°C | 4.5 | 3.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C | 4.5 | 4.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
无缺口伊佐德冲击强度 | ISO 180/1U | |||
-30°C | 35 | 28 | kJ/m² | |
23°C | 40 | 55 | kJ/m² |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 258 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 243 | -- | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 238 | -- | °C | ISO 75-2/A |
玻璃转化温度 | 80.0 | -- | °C | ISO 11357-2 |
熔融温度 | ||||
-- 3 | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
-- | 263 | -- | °C | ASTM D3418 |
线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
流动: -40 到 23°C | 0.000042 | -- | cm/cm/°C | |
流动: 23 到 55°C | 0.000040 | -- | cm/cm/°C | |
流动: 55 到 160°C | 0.000027 | -- | cm/cm/°C | |
横向: -40 到 23°C | 0.000077 | -- | cm/cm/°C | |
横向: 23 到 55°C | 0.000096 | -- | cm/cm/°C | |
横向: 55 到 160°C | 0.00016 | -- | cm/cm/°C | |
RTI Elec (0.710 mm) | 125 | -- | °C | UL 746 |
RTI Imp (0.710 mm) | 120 | -- | °C | UL 746 |
RTI Str (0.710 mm) | 125 | -- | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
表面电阻率 | -- | 1.0E+15 | ohm | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E+16 | -- | ohm·cm | IEC 60093 |
耐电强度 (23°C, 2.00 mm) | 25 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
相对电容率 | IEC 60250 | |||
23°C, 100 Hz | 3.90 | -- | ||
23°C, 1 MHz | 3.20 | -- | ||
耗散因数 | IEC 60250 | |||
23°C, 100 Hz | 0.013 | -- | ||
23°C, 1 MHz | 0.015 | -- | ||
相比耐漏电起痕指数(CTI) (3.00 mm) | > 600 | -- | V | UL 746 |
漏电起痕指数 | > 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 (0.710 mm) | HB | -- | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |
灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | |||
0.750 mm | 650 | -- | °C | |
1.50 mm | 650 | -- | °C | |
3.00 mm | 800 | -- | °C | |
热灯丝点火温度 (0.750 mm) | 675 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
极限氧指数 | 24 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | < 0.20 | % | |
加工（熔体）温度 | 285 到 305 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 295 | °C | |
模具温度 | 70.0 到 120 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 100 | °C | |
Drying Recommended | Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level |
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